[实用新型]液压油管生产芯棒干燥装置

说明书

本实用新型涉及液压油管生产芯棒干燥装置，解决现有技术中干燥效率低，干燥效果差的问题；其解决的技术方案是:包括一个干燥支架，干燥支架上安装有一个转轴，转轴上套装有一个第一缠绕桶，第一缠绕桶上方有一个第一固定盘，转轴上有一个第二缠绕桶，第二缠绕桶上方有第二固定盘，第一固定盘和第二固定盘上均有定位柱，第二缠绕桶外侧套装有一个可上下移动的套筒，套筒的内壁上安装有鼓风机，套筒向上移动可使得上方的定位柱向内移动，下方的定位柱向外移动，套筒位于其位移的最上方时，第二缠绕桶随转轴转动，第二缠绕桶转动使得芯棒被缠绕到第二缠绕桶上，第一缠绕桶在芯棒拉力的作用下转动；本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强。

技术领域

本实用新型液压油管生产机械领域，特别是液压油管生产芯棒干燥装置。

背景技术

现有的芯棒干燥装置一般是将芯棒桶过一个无风叶的管道，对芯棒外表面进行吹风干燥，使用这种方式干燥，首先，由于管道长度不能设计太长，管道太长会影响潮湿空气的排出，影响干燥效果，所以，这种方法只能一次干燥的长度较短，大大影响了干燥效率，并且管道壁上容易遗留水珠，影响干燥效果。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供液压油管生产芯棒干燥装置，解决现有技术中干燥效率低，干燥效果差的问题。

其解决的技术方案是：包括一个干燥支架，干燥支架上安装有一个竖直且可绕其自身轴线转动的转轴，转轴上套装有一个与转轴同轴的第一缠绕桶，缠绕桶上方固定有一个第一固定盘，第一固定盘上方的转轴上安装有一个与转轴同轴的第二缠绕桶，第二缠绕桶上方安装有一个第二固定盘，第一固定盘和第二固定盘上均圆周均布有多个径向布置且可径向移动的定位柱，第二缠绕桶外侧套装有一个可上下移动的套筒，套筒的内壁上安装有鼓风机，套筒向上移动可使得上方的定位柱向内移动，下方的定位柱向外移动，套筒位于其位移的最上方时，第二缠绕桶随转轴转动，第二缠绕桶转动使得芯棒被缠绕到第二缠绕桶上，第一缠绕桶在芯棒拉力的作用下转动。

本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强，可实现大批量的芯棒的干燥，提高了干燥效率，能够达到较好的干燥效果。

附图说明

图1为本实用新型使用过程中的主视剖面图。

图2为本实用新型使用过程中的左视图。

图3为本实用新型图1中A处的局部剖面放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图3给出，本实用新型包括一个干燥支架1，干燥支架1上安装有一个竖直且可绕其自身轴线转动的转轴2，转轴2上套装有一个与转轴2同轴的第一缠绕桶3，第一缠绕桶3上方固定有一个第一固定盘4，第一固定盘4上方的转轴2上安装有一个与转轴2同轴的第二缠绕桶5，第二缠绕桶5上方安装有一个第二固定盘6，第一固定盘4和第二固定盘6上均圆周均布有多个径向布置且可径向移动的定位柱7，第二缠绕桶5外侧套装有一个可上下移动的套筒8，套筒8的内壁上安装有鼓风机9，套筒8向上移动可使得上方的定位柱7向内移动，下方的定位柱7向外移动，套筒8位于其位移的最上方时，第二缠绕桶5随转轴2转动，第二缠绕桶5转动使得芯棒被缠绕到第二缠绕桶5上，第一缠绕桶3在芯棒拉力的作用下转动。

为了实现转轴2可转动，所述的转轴2与干燥支架1之间通过轴承连接，电机经减速器带动转轴2转动。

为了实现定位柱7可径向移动，所述的定位柱7与第一固定盘4、第二固定盘6之间均间隙配合，定位柱7的内端为尖端，定位柱7的外端位于对应的第一固定盘4、第二固定盘6外侧，定位柱7上套装有压簧10，压簧10的一端固定在定位柱7上，压簧10的另一端固定在对应的第一固定盘4或第二固定盘6上；定位柱7向内移动，压簧10受压缩，松开定位柱7后，定位柱7在压簧10压力的作用下向外移动复位。