[实用新型]一种玻璃打磨用上料装置

权利要求书

1.一种玻璃打磨用上料装置，其特征在于，包括支撑架、上料倾斜板、升降装置、连杆、端部挡料板、推料工作台、推料装置、顶杆、限位挡料板；

两根所述支撑架对称设置在玻璃打磨机进料端的两侧；所述上料倾斜板的一端的两侧分别与对应的支撑架转动连接，所述上料倾斜板的另一端为自由端；两台所述升降装置对称设置在所述自由端的下方的两侧，所述升降装置的升降端向上延伸与所述连杆中位置较低的一端铰接，所述连杆中位置较高的一端与所述自由端的底部铰接；所述升降端上升运动能带动所述上料倾斜板向上转动至上料倾斜板水平，所述升降端下降运动能带动所述上料倾斜板向下转动至所述上料倾斜板倾斜；

所述端部挡料板连接在所述上料倾斜板的自由端的端部，所述端部挡料板的一端从所述自由端一侧延伸至所述自由端的另一侧并形成端部挡料板的另一端；在所述端部挡料板上开设有导向孔；所述限位挡料板滑动配合在所述上料倾斜板的一侧且能向所述上料倾斜板的另一侧方向滑动；

所述推料工作台靠近所述自由端，所述推料装置设置在所述推料工作台上，所述顶杆与所述推料装置的推出端连接，所述上料倾斜板处于水平状态时，所述推料装置的推出端伸出运动能带动所述顶杆伸入至所述导向孔中并向所述打磨机的进料端位置方向运动。

2.根据权利要求1所述的玻璃打磨用上料装置，其特征在于，所述导向孔数量为多个，多个所述导向孔依次从所述端部挡料板的一端间隔分布至所述端部挡料板的另一端；所述顶杆的数量与所述导向孔的数量相同；当所述上料倾斜板呈水平状时，所述导向孔的中轴线与对应的顶杆的中轴线共线。

3.根据权利要求2所述的玻璃打磨用上料装置，其特征在于，相邻顶杆之间通过连接杆连接。

4.根据权利要求1所述的玻璃打磨用上料装置，其特征在于，在所述推料工作台上开设有导向槽，所述导向槽导向方向与所述顶杆的运动方向平行，所述推料装置与所述顶杆之间通过中间滑块连接，所述中间滑块与所述导向槽滑动配合。

5.根据权利要求1所述的玻璃打磨用上料装置，其特征在于，所述升降装置、推料装置均为气缸、油缸或者电动推杆的一端。

6.根据权利要求1所述的玻璃打磨用上料装置，其特征在于，所述上料倾斜板上开设有第一导向槽，所述第一导向槽的导向方向与所述限位挡料板的运动方向平行；所述限位挡料板的底部的两端分别伸入至对应的第一导向槽中；所述限位挡料板的底部的宽度大于所述限位挡料板中露出所述第一导向槽部分的宽度。

7.根据权利要求6所述的玻璃打磨用上料装置，其特征在于，在所述上料倾斜板上还开设有第二导向槽，第二导向槽的导向方向与第一导向槽的导向方向平行；在所述第一导向槽的两个内侧壁上对称开设有第一螺纹孔、第二螺纹孔，所述第一螺纹孔伸出所述上料倾斜板对应的端部，所述第二螺纹孔伸入至所述第二导向槽中，第一锁紧螺杆螺纹配合地伸入至所述第一螺纹孔能挤压在所述限位挡料板的底部的一面，第二锁紧螺杆螺纹配合地伸入至所述第二螺纹孔能挤压在所述限位挡料板的底部的另一面上。

8.根据权利要求7所述的玻璃打磨用上料装置，其特征在于，在所述第一锁紧螺杆中与限位挡料板的底部相对的端部、第二锁紧螺杆中与限位挡料板的底部相对的端部均粘合有橡胶层。

9.根据权利要求1所述的玻璃打磨用上料装置，其特征在于，在所述上料倾斜板靠近所述端部挡料板的区域转动连接有多个滚轮，多个所述滚轮从所述上料倾斜板的一侧延伸至所述上料倾斜板的另一侧。