[实用新型]可自动拆装的智能建筑模具单元

说明书

本实用新型公开了一种可自动拆装的智能建筑模具单元，其包括一内设有空腔的基体，基体的至少一对相对的侧壁上分别间隔设置有若干用于连接的通孔，且两侧壁上的通孔相对设置；空腔内于每一对相对的通孔处分别设置有一螺杆和螺母，其中，螺母固定在正对于通孔的一位置点，螺杆可相对通孔前后运动，以使得螺杆的头部穿过或退出通孔而与另一基体内的螺母连接或分离；空腔内还设置有驱动机构，驱动机构用于驱动螺杆穿过或退出通孔，且同时可驱动其中一基体内的螺杆与并排靠近的另一基体内的螺母发生相对转动；通过具有上述结构的模具单元，可实现模具的自动组装和拆卸工作，提高工作效率和模具的组装质量，另外，还可有效延长模具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及建筑模具组装技术领域，尤其涉及一种可自动拆装的智能建筑模具单元。

背景技术

建筑模具是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模具自重及作用在其上的外部荷载。进行模具工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。现浇混凝土结构工程施工用的建筑模具结构，大致有两类：

1、以铝合金模板、钢模板、塑钢模板为代表的模板体系，通过建筑工人锤击销钉、销片进行模板连接。

2、以木模板为代表的模板体系，通过工人锤击钉子进行模板连接。

对于上述两种模具，销钉与模具分开，不但容易掉落、丢失钉子，而且模具连接孔多次使用后会变形，无法起到定位作用。另外，连接可靠性受工人操作水平影响，费时费力，组装效率低，无法实现自动拆装。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述技术问题而提供一种可自动拆装的智能建筑模具单元，以实现模具组装和拆卸的自动操作。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种可自动拆装的智能建筑模具单元，其包括一内设有空腔而呈盒体结构的基体，所述基体的至少一对相对的侧壁上分别间隔设置有若干用于连接的通孔，且两所述侧壁上的通孔相对设置；所述空腔内于每一对相对的所述通孔处分别设置有一螺杆和螺母，其中，所述螺母固定在正对于所述通孔的一位置点，所述螺杆可相对所述通孔前后运动，以使得所述螺杆的头部穿过或退出所述通孔而与另一所述基体内的螺母连接或分离；所述空腔内还设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述螺杆穿过或退出所述通孔，且同时可驱动其中一所述基体内的所述螺杆与并排靠近的另一基体内的所述螺母发生相对转动。

与现有技术相比，本实用新型可自动拆装的智能建筑模具单元，包括一具有盒体结构的基体，基体内的空腔内的两侧的侧壁上设置有相对的用于连接的通孔，使用时，当两个基体并排靠近在一起后，其中一个基体内的螺杆通过驱动机构向邻近侧的通孔运动，螺杆的头部穿过两基体的通孔后进入另一基体内的螺母中，同时，通过驱动机构的旋转驱动，使得接触在一起的螺杆与螺母发生相对运动，进而使得螺杆与螺母咬合在一起，从而将两基体锁紧，完成模具的组装；拆卸时，通过驱动机构，使得螺杆与螺母发生反向旋转运动，同时带动螺杆做远离通孔运动，完成螺杆与螺母的分离，从而实现对两基体的释锁，完成模具的拆卸；由此可知，通过具有上述结构的模具单元，可实现模具的自动组装和拆卸工作，提高工作效率和模具的组装质量，另外，还实现了模具安装过程的免钉操作，有效延长了模具的使用寿命。

较佳地，所述驱动机构包括一连杆、一位移驱动器和若干分别与每一所述螺母对应的旋转驱动器；所述连杆与所述空腔内的每一所述螺杆连接；所述位移驱动器与所述连杆连接，用于驱动所述连杆靠近或远离所述通孔；每一所述旋转驱动器固定在背向所述连杆的每一所述通孔处，所述旋转驱动器的旋转轴上连接有用于固定所述螺母的固定支架。

较佳地，所述螺母与所述通孔之间还设置有一减振弹簧。

较佳地，所述螺母固定在所述基体的侧壁上，所述驱动机构包括安装在所述空腔内的螺杆式直线步进电机，所述直线步进电机与所述螺杆传动连接，以带动所述螺杆做旋转式的位移运动。