[实用新型]一种型材拉丝设备

说明书

本实用新型公开了一种型材拉丝设备，包括上下平行设置的上板与下板，所述上板与下板之间竖直固定连接有两个连接板，所述上板下端设有两个安装凸起，两个所述安装凸起相对一侧通过转轴转动连接有两个带轮，两个所述带轮的外侧共同张紧套接有夹紧传输带，所述夹紧传输带的外表面设有上凹槽，其中一个所述转轴的一端贯穿安装凸起并连接有传输电机，所述下板在夹紧传输带的对应位置上开设有安装槽，所述安装槽的两侧内壁等距转动安装有多个夹紧轮。本实用新型利用夹紧传输带对已夹紧的型材本体进行传输，并在通过两个拉丝装置的过程中作双面拉丝作业，单次即可完成双面拉丝，避免产生额外的生产工序，提高拉丝效率。

技术领域

本实用新型涉及拉丝技术领域，尤其涉及一种型材拉丝设备。

背景技术

拉丝可以消除铝合金型材的擦伤、划伤、加工刀痕迹等。其消除的程度与拉丝的深度有关，一般情况而言，拉丝的深度越大，对消除铝合金表面的物理缺陷的能力越强。拉丝除了上面提到的可以消除铝合金工件表面缺陷外，更重要的一个作用是拉丝能提高金属材料的质感，为其提供一种很强的装饰效果以增加产品外观的美观度，这也是目前常用的一种装饰方法。

传统技术中的拉丝设备通常将型材放置在传输带上，并通过高速旋转的砂带进行打磨拉丝，但由于型材一般都需要进行双面拉丝，上述设备单次仅能作单面拉丝，这就操作两次才能实现双面拉丝，在大批量型材拉丝作业的过程中，就需要再搬运一次，无疑是增加了工作量，降低了拉丝效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种型材拉丝设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种型材拉丝设备，包括上下平行设置的上板与下板，所述上板与下板之间竖直固定连接有两个连接板，所述上板下端设有两个安装凸起，两个所述安装凸起相对一侧通过转轴转动连接有两个带轮，两个所述带轮的外侧共同张紧套接有夹紧传输带，所述夹紧传输带的外表面设有上凹槽，其中一个所述转轴的一端贯穿安装凸起并连接有传输电机，所述下板在夹紧传输带的对应位置上开设有安装槽，所述安装槽的两侧内壁等距转动安装有多个夹紧轮，所述夹紧轮的外表面设有下凹槽，所述上凹槽与多个下凹槽共同夹紧有型材本体；两个所述连接板上对称安装有拉丝装置，所述拉丝装置包括嵌装在连接板上的拉丝气缸，所述拉丝气缸的伸缩端固定连接有U型的安装架，所述安装架内侧转动连接有拉丝轮，所述拉丝轮通过带传动连接有拉丝电机，且拉丝电机固定安装在安装架上。

优选的，所述安装架远离型材本体的一侧关于拉丝气缸对称固定连接有两个滑杆，所述连接板上嵌设有滑动套接在滑杆上的直线轴承。

优选的，所述滑杆远离安装架的一端固定连接有限位板。

优选的，所述安装槽内壁在拉丝装置的对应位置上固定有至少两个吸尘支管，所述吸尘支管位于两个相邻夹紧轮之间，至少两个所述吸尘支管共同连接有吸尘干管，所述吸尘干管远离吸尘支管的一端连接有滤尘箱，所述吸尘干管上安装有抽吸机。

优选的，所述上凹槽、下凹槽之间间距与型材本体的纵向长度相等。

优选的，两个所述拉丝电机的驱动方向相反。

与现有的技术相比，本型材拉丝设备的优点在于：

1、利用夹紧传输带对已夹紧的型材本体进行传输，并在通过两个拉丝装置的过程中作双面拉丝作业，单次即可完成双面拉丝，避免产生额外的生产工序，提高拉丝效率；

2、在拉丝过程中产生的尘屑由抽吸机通过吸尘干管、吸尘支管抽送至滤尘箱内，避免尘屑污染车间，吸入人体肺部而造成危害。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种型材拉丝设备部分侧面的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种型材拉丝设备部分正面的结构示意图。