[实用新型]一种钻孔攻丝镶螺套一体化钻头及具有其的钻孔工具

说明书

本实用新型涉及机械加工技术领域，公开了一种钻孔攻丝镶螺套一体化钻头及具有其的钻孔工具，包括钻杆和钻头套，所述钻杆包括依次连接的钻孔部、攻丝部和止转部，所述止转部开有止转槽，所述止转槽沿止转部的一端延伸至其另一端，螺套套设于止转部一端的外周，螺套的安装脚卡接于止转槽中，所述钻头套套设于止转部另一端的外周，所述止转部的另一端与钻头套卡接，且止转部的另一端与钻头套的尾端可拆卸连接，所述攻丝部和钻头套均与螺套抵接。其有益效果在于：利用本装置在钻孔镶螺套时，无需更换刀头、钻头，有效提高加工效率，降低生产加工成本。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种钻孔攻丝镶螺套一体化钻头及具有其的钻孔工具。

背景技术

市面上所见的钻孔工具一般只有单独的钻孔刀头、单独的攻丝钻头及单独的钢丝螺套及安装工具，少有钻孔和攻丝一体的刀头。传统的螺牙制作需要以下三个步骤：一、先在机床钻床上安装好钻孔刀头，然后对需要钻孔的工件进行钻孔；二、等钻好孔之后，再把钻孔刀头取下来，安装攻丝钻头，再次开机并攻螺纹孔；三、攻好螺纹孔之后，停机，再次取下攻丝钻头，然后手工进行镶钢丝螺套，最后完成螺牙制作。此制作工艺复杂，且效率很低、生产周期长、人工成本高。钻孔和攻丝一体的刀头在加工制造方面也只是省略了前两个步骤，还要需要人工来手动打钢丝螺套，在当今产品成本主要来源是人力成本的时代，亟需一种可以简便化、易于操作的多用途工具，提高螺牙制作效率，为企业节约生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、合理的一种钻孔攻丝镶螺套一体化钻头。本实用新型的另一目的在于提供一种具有钻孔攻丝镶螺套一体化钻头的钻孔工具。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：一种钻孔攻丝镶螺套一体化钻头，包括钻杆和钻头套，所述钻杆包括依次连接的钻孔部、攻丝部和止转部，所述止转部开有止转槽，所述止转槽沿止转部的一端延伸至其另一端，螺套套设于止转部一端的外周，螺套的安装脚卡接于止转槽中，所述钻头套套设于止转部另一端的外周，所述止转部的另一端与钻头套卡接，以限制止转部在钻头套内旋转，且止转部的另一端与钻头套的尾端可拆卸连接，所述攻丝部和钻头套均与螺套抵接。

进一步地，所述止转部包括依次连接的第一止转段和第二止转段；所述第一止转段与攻丝部连接，所述止转槽沿第一止转段的头端延伸至第二止转段的尾端，所述螺套套设于第一止转段的外周，所述螺套的安装脚卡接于止转槽中，所述钻头套套设于第二止转段的外周，所述第二止转段与钻头套的内壁卡接，以限制止转部在钻头套内旋转，所述第二止转段的尾端与钻头套的尾端可拆卸连接。

进一步地，所述止转部包括依次连接的第一止转段和第二止转段；所述第一止转段与攻丝部连接，所述止转槽沿第一止转段的头端延伸至第二止转段的尾端，所述螺套套设于第一止转段的外周，所述螺套的安装脚卡接于止转槽中，所述钻头套套设于至少部分第一止转段的外周和第二止转段的外周，所述第二止转段与钻头套的内壁卡接，以限制止转部在钻头套内旋转，所述第二止转段的尾端与钻头套的尾端可拆卸连接。

进一步地，所述钻头套的内壁开有与第一止转段相配合的第一止转孔和与第二止转段卡接的第二止转孔，所述第一止转孔与第二止转孔相连通。

进一步地，所述第一止转段为圆形杆，所述第二止转段为多边形杆。

进一步地，所述第一止转段的外径小于螺套的内径。

进一步地，还包括过渡段，所述过渡段位于钻孔部与攻丝部之间，所述钻孔部和攻丝部的外径均大于过渡段的外径。

进一步地，还包括磁铁，所述钻头套的尾端采用磁铁封闭。

一种钻孔工具，包括上述的钻孔攻丝镶螺套一体化钻头。

本实用新型相对于现有技术具有如下优点：