[实用新型]玻璃印刷设备

说明书

本申请属于玻璃制作设备技术领域，尤其涉及一种玻璃印刷设备，该玻璃印刷设备包括机架、输送机构、升降机构、定位机构和印刷机构；输送机构安装于机架上，输送机构具有用于输送玻璃的输送面；升降机构安装于机架内，并用于将位于输送面上的玻璃顶起或者将顶起的玻璃放置到输送面上；定位机构安装于机架上，并用于将顶起的玻璃移动到预设的玻璃定位区内；印刷机构安装于机架上，印刷机构位于玻璃定位区的上方，并用于对玻璃进行印刷操作。该玻璃印刷设备可以完成了玻璃印刷操作的机械化操作，印刷质量稳定性好，且玻璃的印刷效率高，人工的劳动强度小，另外，玻璃通过定位机构定位后再印刷，玻璃印刷位置准确性好，那么印刷的精度高，质量好。

技术领域

本申请属于玻璃制作设备技术领域，尤其涉及一种玻璃印刷设备。

背景技术

玻璃在加工制作过程中，需要在玻璃上印刷图案、商标或者型号等信息，以方便玻璃的区分以及满足玻璃外观的多样性需求；但是现有的玻璃印刷方式是工作人员将玻璃放置在平台上后，工作人员再拿着网板在玻璃上进行人工印标，这种印刷方式，不仅工作人员的劳动强度大，而且玻璃印刷误差大，玻璃印刷的质量不稳定，同时，玻璃印刷效率低下。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种玻璃印刷设备，旨在解决现有技术中的人工印刷玻璃的质量不稳定且效率低下的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种玻璃印刷设备包括机架、输送机构、升降机构、定位机构和印刷机构；所述输送机构安装于所述机架上，所述输送机构具有用于输送玻璃的输送面；所述升降机构安装于所述机架内，并用于将位于所述输送面上的所述玻璃顶起或者将顶起的所述玻璃放置到所述输送面上；所述定位机构安装于所述机架上，并用于将顶起的所述玻璃移动到预设的玻璃定位区内；所述印刷机构安装于所述机架上，所述印刷机构位于所述玻璃定位区的上方，并用于对所述玻璃进行印刷操作。

可选地，所述印刷机构包括安装架、网板和刮油组件，所述安装架与所述机架连接，所述网板安装于所述安装架上，并位于所述玻璃定位区的上方；所述刮油组件安装于与所述安装架上，且位于所述网板的上方，并用于刮动所述网板内油墨，以实现所述玻璃的印刷操作。

可选地，所述刮油组件还包括第一气缸、支撑架、第二气缸、第三气缸、回油刀和刮油刀，所述第二气缸的缸体和所述第三气缸的缸体均安装于所述支撑架上，所述第二气缸的活塞杆朝向所述网板设置，并与所述回油刀连接，所述第三气缸的活塞杆朝向所述网板设置，并与所述刮油刀连接，所述回油刀和所述刮油刀平行间隔设置，所述第一气缸沿垂直于所述回油刀的长度方向设置，所述第一气缸的缸体安装于所述安装架上，所述第一气缸的活塞杆与所述支撑架连接，并用于带动所述支撑架移动。

可选地，所述印刷机构还包括连接架和第四气缸，所述连接架安装于所述机架上，所述第四气缸的缸体均安装于所述安装架上，所述第四气缸的活塞杆与所述连接架连接，并用于带动所述安装架靠近或者远离所述输送机构的输送面。

可选地，所述印刷机构还包括第一电机和升降器，所述升降器安装于所述机架上，所述升降器的升降杆与所述连接架连接，所述第一电机的输出轴与所述升降器连接，以带动所述连接架沿垂直于所述输送机构的输送方向移动。

可选地，所述玻璃印刷设备还包括支撑机构，所述支撑机构包括第五气缸以及设置于所述网板下方的支撑板，所述第五气缸的缸体安装于所述升降机构的驱动端上，所述第五气缸的活塞杆与所述支撑板连接，并用于带动所述支撑板缩回所述输送面的下方或者伸出所述输送面的上方。

可选地，所述升降机构包括升降架、升降驱动组件和若干个万向滚珠；各所述万向滚珠间隔设置于所述升降架上；所述升降驱动组件设置于机架内，所述升降驱动组件的驱动端与所述升降架连接，并用于驱动所述升降架上下移动，以带动所述万向滚珠伸出所述输送面的上方或者缩回到所述输送面的下方，从而将所述玻璃顶起或者将顶起的所述玻璃放置于所述输送面上。