[实用新型]一种焦化废水回用于钢渣热闷处理装置

说明书

本实用新型涉及一种焦化废水回用于钢渣热闷处理装置，属于环保技术领域。焦化生化出水经过臭氧催化氧化系统后，进入曝气生物滤池深度处理，深度处理后的焦化废水通过管道输送到钢渣热闷处理系统。焦化废水通过与熔融钢渣接触迅速气化蒸发，部分焦化废水回流进入热闷回水井，通过渣浆泵送至热闷沉淀池去除悬浮物。沉淀池出水回流至吸水井进一步循环使用。钢渣热闷过程中产生的粉尘和蒸汽，通过集气罩收集进行处理。本实用新型可实现焦化废水消纳回用，过程中不会产生污染物二次污染，不会对钢渣产品质量产生影响。

技术领域

本实用新型涉及一种焦化废水回用于钢渣热闷处理装置，属于冶金废水深度处理回用领域。

背景技术

焦化废水是在煤的高温干馏、煤气净化以及化工产品精制过程中所产生的废水。焦化废水含有大量难降解有机污染物，如多环芳烃类化合物、杂环化合物、酚类化合物、有机氯化合物等，具有浓度高，毒性大，且难于生物降解的特征。

目前情况下，《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)的实施，焦化厂原有的以生化法为主的处理工艺需要进一步进行深度处理，以达到排放标准。另外一方面，随着国家发展循环经济，努力实现清洁生产，要求企业废水近零排放，使得焦化废水的有效消纳成为热点问题。目前我国大部分焦化厂已采用干熄焦工艺，使得以前可以用于熄焦的焦化废水无法进行有效消纳。

因此，钢铁企业将焦化废水的消纳转向钢渣热闷处理，但是焦化废水回用于钢渣热闷所产生的对钢渣产品质量的影响、对钢渣热闷设备的影响以及污染物转移产生二次污染的问题成为主要的限制因素。

2018年1月19日公开的“一种用于钢渣处理的闭路供水工艺系统”(CN107596780A)采用幅流沉淀装置和钢渣细粒压滤装置，可快速高效去除钢渣处理系统中产生的钢渣细泥，通过自动加药系统将供水中pH值调整到中性。因为钢渣热闷处理过程中游离氧化钙进入循环水，热闷出水为高浓度的碱液，加酸调整pH至中性运行费用较高。

实用新型内容

针对焦化废水回用于钢渣闷渣处理工艺后存在的对钢渣产品的影响，对钢渣热闷设备的影响以及污染物转移二次污染的问题。本实用新型提供一种焦化废水深度处理回用于钢渣闷渣处理工艺，可以有效克服现有系统不足，解决焦化废水末端消纳的问题。

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种焦化废水回用于钢渣热闷处理方法，其包括以下步骤：

(1)、焦化生化出水(1)经过臭氧催化氧化系统(2)后进入曝气生物滤池(3)，得到深度处理后的焦化废水，即焦化废水深度处理出水(3-7)；

(2)、曝气生物滤池(3)出水经过管道输送至钢渣热闷吸水井(4)；优选通过离心泵，将钢渣热闷吸水井(4)中深度处理后的焦化废水直接供到钢渣热闷处理系统(6)，焦化废水通过与钢渣热闷处理系统(6)中的熔融钢渣接触迅速气化蒸发，部分焦化废水回流进入热闷回水井(7)；

(3)、热闷回水井(7)中的热闷回水优选通过渣浆泵送至热闷沉淀池(8)去除悬浮物后，自流进入钢渣热闷吸水井(4)进一步循环使用；

(4)、步骤(2)中钢渣热闷处理系统(6)产生的粉尘和蒸汽通过粉尘气体收集系统(9)收集处理后外排，优选通过粉尘气体收集系统(9)的集气罩收集，进一步进入湿式电除尘器进行粉尘和气体处理。

其中，臭氧催化氧化系统(2)的臭氧催化氧化塔(2-3)内填充臭氧催化剂(2-4)，臭氧催化氧化系统(2)中臭氧与废水的体积比为1:2～1:4，停留时间为0.5～2h。

其中，所述的曝气生物滤池(3)的容积负荷为0.5～2kgBOD₅(m³·d)，水力停留时间为0.5～4h。