[实用新型]一种用于自动调整挤出机模具开口间隙的装置

说明书

本实用新型涉及板材生产设备技术领域，尤其涉及一种用于自动调整挤出机模具开口间隙的装置，包括相连接的挤出机模具和模具间隙调节螺栓，还包括螺栓直接调节组件、螺栓调节动力组件和螺栓调节检测组件，所述螺栓直接调节组件与所述模具间隙调节螺栓相连接，所述螺栓调节动力组件和所述螺栓调节检测组件分别与所述螺栓直接调节组件相连接。本实用新型克服现有挤出机及挤出机模具设备的局限，有效地解决了现有挤出机模具开口间隙调整存在的调整不到位和易出错等问题，以较低成本实现对模具开口间隙的自动调节，大幅提高生产效率，也为挤出变厚度板材等产品质量提供了保障。

技术领域

本实用新型涉及板材生产设备技术领域，尤其涉及一种用于自动调整挤出机模具开口间隙的装置。

背景技术

目前，市场对板材的要求日益增多，在有些领域要求提供挤出变厚度板材。在生产挤出变厚度板材时，往往需要在控制器中预设程序并据此程序实时改变挤出机的辊筒间的堆积料余量，因此，相应地要求辊筒前端的挤出机模具开口间隙也要随着进行实时改变，否则，便会造成挤出的板材局部多料或缺料，从而影响板材的质量。现有挤出机模具间隙主要是通过手动调整模具后面的螺栓来实现，不能进行连续、线性、均匀的调整。再者，挤出机模具间隙调节螺栓附近操作环境存在高温、尺寸狭窄等缺点，不适合安装电机等自动调节装置；而且，由于在挤出机模具内的调节模具出口流量的阻流棒通常为一根又长又细的直棒，如果调节模具后面的螺栓出现转动顺序不合适等操作，轻则易导致调节螺栓转动困难，重则会导致阻流棒永久性损坏，由此，就给在现有挤出机模具内部改装以进行模具间隙自动化调整造成了极大困难。

因此，迫切需要研究开发出新的装置设备，以实现对模具开口间隙的自动调节，从而为板材质量提供保障。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对现有技术存在的问题，提供一种用于自动调整挤出机模具开口间隙的装置，基于现有挤出机及挤出变厚度板材的生产进行设计，实现对挤出机模具开口间隙的自动化调整，提高生产效率，保障产品质量。

本实用新型解决问题的技术方案是：一种用于自动调整挤出机模具开口间隙的装置，包括相连接的挤出机模具和模具间隙调节螺栓，还包括螺栓直接调节组件、螺栓调节动力组件和螺栓调节检测组件，所述螺栓直接调节组件与所述模具间隙调节螺栓相连接，所述螺栓调节动力组件和所述螺栓调节检测组件分别与所述螺栓直接调节组件相连接。

进一步地，在本实用新型所述的用于自动调整挤出机模具开口间隙的装置中，所述螺栓直接调节组件包括调节螺栓固定块和调节螺栓套筒，所述螺栓固定块设置在所述挤出机模具的外侧，所述调节螺栓固定块与所述模具间隙调节螺栓相连接；所述调节螺栓套筒套设在所述模具间隙调节螺栓上；所述螺栓调节动力组件包括依次相连接的气动扳手、压缩空气铜管和电磁阀，所述气动扳手与所述调节螺栓套筒相连接；所述螺栓调节检测组件包括标记检测探头、标记贴，所述标记贴设置在所述调节螺栓套筒的外壁上，所述标记检测探头设置在所述调节螺栓套筒的上方。

优选地，在本实用新型所述的用于自动调整挤出机模具开口间隙的装置中，所述标记检测探头与所述挤出机模具相连接。

优选地，在本实用新型所述的用于自动调整挤出机模具开口间隙的装置中，所述标记检测探头设置在所述标记贴的上方。

优选地，在本实用新型所述的用于自动调整挤出机模具开口间隙的装置中，所述标记贴为三组，分别为第一标记贴、第二标记贴和第三标记贴。

较佳地，在本实用新型所述的用于自动调整挤出机模具开口间隙的装置中，所述第一标记帖、第二标记贴和第三标记贴沿所述调节螺栓套筒的轴向依次递降分布。

较佳地，在本实用新型所述的用于自动调整挤出机模具开口间隙的装置中，所述第一标记帖靠近所述调节螺栓套筒的一端设置，所述第三标记贴靠近所述调节螺栓套筒的另一端设置，所述第二标记贴设置在所述调节螺栓套筒的中部。