[实用新型]一种平行于沸腾烘干床出料方向上的打散装置

说明书

本实用新型公开了一种平行于沸腾烘干床出料方向上的打散装置，包括：若干弧形筛板，若干弧形筛板并列设置，且平行于物料的前进方向，相邻两个弧形筛板之间采用倒V形板连接；若干打散组件，一个打散组件设置在一个弧形筛板的上方，且与所述弧形筛板匹配使用，所述打散组件包括转轴和若干打散轴，若干打散轴间隔设置在所述转轴上，所述打散轴的长度略小于所述弧形筛板对应的半径，所述打散轴呈T型轴结构。本实用新型设计配合使用的弧形筛板和打散组件，具有避免形成打散盲区和充分打散物料的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及物料烘干领域。更具体地说，本实用新型涉及一种平行于沸腾烘干床出料方向上的打散装置。

背景技术

饲料原料的烘干常用的烘干设备形式有滚筒干燥、沸腾流化干燥等，载热介质为常规空气，空气被加热后送入烘干设备，与进入烘干设备中的湿物料接触，湿物料中的水分在气固传质推动力作用下升温蒸发混入热风中，热风吸湿降温，经引风除尘系统处理后排放，原料失水干燥。

沸腾流化床类设备用于烘干饲料原料时，常在主体设备内设一通风筛板，作为物料的承载体，热风通过筛板穿过后，使物料沸腾流化，使用较多的是震动流化床，整个床体置于弹簧体上，床体在振动电机驱动下往复震动，床体中的原料在孔板往复运动下向出料口移动；区别于振动流化床的固定式流化床则多用于气固催化反应，鲜有用于固态粒状原料的烘干，在结构上以立式结构为主，通风筛板仅作为原料沸腾流化前的承载件及气流通道。同时由于震动流化床受制于钢架耐疲劳特性及钢材强度等，导致设备规格尺寸受限、烘干产能低，设备稳定性差。行业中有中小型卧式沸腾流化床应用案例，就均一的通风孔板而言，仅作为烘干原料承载件及气流通道，其弊病或不足在于，流化床进料端由于输入的物料湿度大，极易发生堆料而死床，若不能及时将堆料扒散，堆料底层与热风接触的物料持续脱水有起火燃烧的隐患，同时烘干床中后段由于前段原料堆积而失去行进的动力，处于沸腾状的物料短时间内即可被脱水至绝干状态，而使起火尘暴风险剧增。就此问题，在设备设计上，常在进料端设置打散装置。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种平行于沸腾烘干床出料方向上的打散装置，设计配合使用的弧形筛板和打散组件，具有持续打散、避免形成打散盲区的有益效果。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种平行于沸腾烘干床出料方向上的打散装置，包括：

若干弧形筛板，若干弧形筛板并列设置，且平行于物料的前进方向，相邻两个弧形筛板之间采用倒V形板连接；

若干打散组件，一个打散组件设置在一个弧形筛板的上方，且与所述弧形筛板匹配使用，所述打散组件包括转轴和若干打散轴，若干打散轴间隔设置在所述转轴上，所述打散轴的长度略小于所述弧形筛板对应的半径，所述打散轴呈T型轴结构。

优选的是，所述弧形筛板垂直于物料前进方向上的截面对应的圆心角为120～150°。

优选的是，相邻两个打散轴的夹角呈90度设置。

优选的是，所述打散轴包括竖杆和中间位置连接在所述竖杆一端的横杆。

优选的是，所述打散轴焊接在所述转轴上时，所述横杆在所述转轴上的投影与所述转轴的夹角呈30～45°。

优选的是，所述弧形筛板的开孔率为8～10％。

优选的是，所述弧形筛板上设置若干筛孔，若干筛孔的开孔朝向所述转轴。

优选的是，所述转轴与所述打散轴的直径比例为4:1。

本实用新型至少包括以下有益效果：在平行于物料前进方向上设置配合使用的弧形筛板和打散组件，可以持续打散未被流化的物料，同时具有避免形成打散盲区的效果。