[实用新型]一种用于冷床上卸钢系统的控制系统

说明书

本实用新型属于控制冷床上卸钢系统技术领域，具体涉及一种用于冷床上卸钢系统的控制系统，该冷床上卸钢系统包括：多个冷床上卸钢装置；多个冷床上卸钢装置均与室外的控制系统连接，控制系统包括：第一固态继电器、第二固态继电器、第二电源和PLC控制器；PLC控制器分别与第一固态继电器和第二固态继电器连接，第一固态继电器和第二固态继电器均与每个冷床上卸钢装置中的液压缸(5)上安装的第一电磁阀连接，驱动对应的液压缸(5)伸缩，进而驱动机械连杆机构(6)，控制升降挡板(2)达到对应的高位档位和低位档位。

技术领域

本实用新型属于控制冷床上卸钢系统技术领域，具体地说，涉及一种用于冷床上卸钢系统的控制系统。

背景技术

冷床是棒材生产车间重要的辅助设备，冷床上卸钢系统是将被飞剪剪成倍尺长度的高速运送的成品第n根棒材的尾部和第n+1根棒材的头部分离，并依次制动后输送到冷床床面上。

随着车间产能的提升，冷床上卸钢系统需要频繁使用，导致冷床上卸钢系统的故障频出，其常见故障包括：不同步、循环误差、动作步调紊乱、操控失灵等故障问题，造成冷床设备较长的停机时间。冷床上卸钢系统中的继电器由于持续不断的工作和冷床上卸钢系统频繁动作的特点，造成了冷床上卸钢系统中的继电器发热，使继电器的触点极易沾粘的问题。

实用新型内容

为解决现有技术存在上述缺陷，本实用新型提出了一种冷床上卸钢的控制系统，该冷床上卸钢系统包括：多个冷床上卸钢装置；多个冷床上卸钢装置设置在冷床的四周；多个冷床上卸钢装置均与室外的控制系统连接，所述控制系统包括：第一固态继电器、第二固态继电器、第二电源和PLC控制器；

PLC控制器分别与第一固态继电器和第二固态继电器连接，第一固态继电器和第二固态继电器均与每个冷床上卸钢装置中的液压缸上安装的第一电磁阀连接，驱动对应的液压缸伸缩，进而驱动机械连杆机构，控制升降挡板达到对应的高位档位和低位档位；第二电源分别与PLC控制器、第一固态继电器和第二固态继电器电连接，用于为PLC控制器、第一固态继电器和第二固态继电器提供电源。

作为上述技术方案的改进之一，所述冷床上卸钢装置包括：冷床输送辊道、升降挡板、固定板、冷床床面齿条矫直板、液压缸和机械连杆机构；

升降挡板位于冷床输送辊道和固定板之间，冷床床面齿条矫直板设置在固定板的一侧；冷床床面齿条矫直板设置在冷床上；升降挡板和液压缸通过机械连杆机构连接；

每个冷床上卸钢装置中的固定板上设置接近开关，感应是否有上卸钢料输送至冷床输送辊道，并将升降指令发送至PLC控制器；每个冷床上卸钢装置的液压缸上增设第一电磁阀、第一电源和第一继电器；

第一电磁阀安装在液压缸上，第一电磁阀外接第一电源，单独为第一电磁阀供电；第一继电器与第一电磁阀电连接，根据PLC控制器发送的升降指令，控制液压缸的伸缩，进而驱动机械连杆机构，控制升降挡板达到中位档位。

作为上述技术方案的改进之一，所述第一电磁阀为双向电磁阀。

作为上述技术方案的改进之一，所述第一继电器上串联时间继电器，用于控制升降挡板降至中位档位的时间。

作为上述技术方案的改进之一，所述第一固态继电器包括多个并联的第二继电器，每个第二继电器与对应的冷床上卸钢装置中的液压缸上安装的第一电磁阀电连接，驱动对应的液压缸伸缩，进而驱动机械连杆机构，控制升降挡板达到对应的高位档位。

作为上述技术方案的改进之一，所述第二继电器上串联时间继电器，用于控制升降挡板升至高位档位的时间；

作为上述技术方案的改进之一，所述第二固态继电器包括多个并联的第三继电器，每个第三继电器与对应的冷床上卸钢装置中的液压缸上安装的第一电磁阀电连接，驱动对应的液压缸伸缩，进而驱动机械连杆机构，控制升降挡板达到对应的低位档位。