[实用新型]一种新式电力角钢塔角钢加工用自动焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种新式电力角钢塔角钢加工用自动焊接设备，包括支架，本实用新型通过在支架顶部前端安装有辅助装置，辅助装置能对需要进行加工焊接的角钢推入，并且每次推入位置相同，不需要人工再次调节，效果好，使得工作效率提高；在辅助装置内安装有传动机构，传动机构由电机进行独立控制，在传动机构后端推杆上与吸附机构相接，吸附机构内具有电磁铁，便于对角钢的吸附，使得角钢能稳定被拉出或者进入。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备相关领域，具体是一种新式电力角钢塔角钢加工用自动焊接设备。

背景技术

角钢塔其鼓泡区是由相互并列的角钢组成，角钢的排列方向与液流方向平行。角钢的尖角边在下部，截面呈“V”字形，相邻两个角钢之间有一定的栅缝，降液管与一般塔板相同，上一板的液体通过降液管流入“V”字形角钢，而气体则通过栅缝上升时与液体发生鼓泡，进行传质过程，塔板上的气液流动状态与筛板相仿，角钢塔板压降较小，气相通量较大，塔板效率较好，结构简单，加工制造方便，刚度较好，在角钢进行使用前都需要进行加工，需要用到专用的焊接设备进行焊接。

在电力角钢塔角钢加工用自动焊接设备进行实际使用时，由于焊接过程中温度较高，入料和进料都由工人操作，存在安全隐患，并且员工推入到加工位时都需要再调节，导致工作效率的降低。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种新式电力角钢塔角钢加工用自动焊接设备。

本实用新型是这样实现的，构造一种新式电力角钢塔角钢加工用自动焊接设备，该装置包括支架，所述支架内中部设置有加工放置台，所述支架顶部左右两端固定有第一滑轨，所述第一滑轨顶端中部与滑动架滑动连接，所述滑动架右侧设置有控制器，所述控制器底部设置有电源线，所述滑动架右侧上端与第一电机通过螺栓进行固定，所述滑动架内侧中部安装有第一丝杆，并且第一丝杆右侧贯穿滑动架与第一电机左侧输出轴电连接，所述滑动架内侧下端固定有第二滑轨，所述滑动架顶部设置有第三滑轨，所述第一丝杆、第二滑轨和第三滑轨外径表面中部均与固定架滑动连接，所述固定架顶端中部安装有第二电机，所述固定架内左右两端固定有导杆，所述导杆之间设置有第二丝杆，所述第二丝杆顶部与第二电机底部输出轴相接，所述第二丝杆外径表面中部与滑动板滑动连接，并且滑动板背面左右两端被导杆贯穿，所述滑动板前端面下端固定有焊接头，所述支架底部后端中部通过螺栓与第三电机相固定，所述第三电机前端面与第三丝杆相固定，并且第三丝杆前端通过轴座与支架底部前端转动连接，所述第三丝杆外径表面与连接件相咬合，所述连接件左右两端与滑动架内侧下端焊接固定，所述第一电机、第二电机和第三电机均与控制器电连接，并且控制器与电源线电连接，所述支架顶部前端中部固定有辅助装置，所述辅助装置包括外壳、底板、驱动电机、传动机构和吸附机构，所述外壳底部与底板通过螺栓进行固定，所述底板底部与支架焊接固定，所述底板底部右端通过螺栓与驱动电机进行固定，所述底板顶部设置有传动机构，所述传动机构背面左端与吸附机构相接，所述驱动电机与控制器电连接。

优选的，所述传动机构包括主动杆、联动杆、支杆、连杆、推杆和导向座，所述主动杆内左端与驱动电机顶部输出轴进行固定，所述主动杆内右端与联动杆相铰接，所述联动杆内中部与支杆相铰接，所述支杆内前端与底板进行铰接，所述联动杆左后端与连杆相铰接，所述连杆背面与推杆相铰接，所述推杆背面依次贯穿固定在底板顶部的导向座和外壳，所述推杆背面与吸附机构相接。

优选的，所述吸附机构包括块体、接触块和电磁铁，所述块体前端面上端与推杆焊接固定，所述块体内后下端嵌入接触块，所述接触块背面与电磁铁相接，所述电磁铁与控制器电连接。

优选的，所述外壳内四端设置有螺栓，并且外壳内四端通过螺栓与底板进行固定。

优选的，所述外壳背面左端开设有通孔，并且通孔内径尺寸大于推杆外径尺寸。

优选的，所述联动杆呈L型状，并且联动杆两臂长度相等。

优选的，所述导向座内上端开孔内径表面粘接有一层硅胶层，并且硅胶层厚度为0.2cm。