[实用新型]管材切割装置

说明书

本实用新型提供了一种管材切割装置，属于管材生产设备技术领域，包括套管、转动环、第三驱动机构、输送机构以及行程开关；套管内部周向设有若干根第一支撑杆；套管上设有第一驱动机构；转动环同心设置于套管上，且与套管转动连接，内部沿径向设有第二支撑杆；转动环上设有第二驱动机构；第三驱动机构用于驱动转动环绕轴转动；行程开关能够沿输送机构的行进方向运动；控制器分别与第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、切割机构、输送机构以及行程开关电连接。本实用新型提供的管材切割装置，切断的管材长度为所需的长度；若干个周向设置的第一支撑杆将管材固定，切割装置切割管材时，管材不会发生位置偏移，切割面平整，切割误差小。

技术领域

本实用新型属于管材生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种管材切割装置。

背景技术

管材生产完成后，需要根据具体使用需求切割成段，管材切割时，先测量需要切割的长度，然后在切割处做标记，每一次切割都需要重新做标记，切割效率低；切割过程中，管材受力时位置会发生偏移，导致切割面不平整，管材偏移位置较大时甚至会导致切割点偏移，造成较大的切割误差，导致管材不能使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管材切割装置，旨在解决管材切割过程中需要标记切割点，切割过程中管材位置偏移的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种管材切割装置，包括套管、转动环、第三驱动机构、输送机构以及行程开关；套管内部用于供管材轴向穿过；内部周向设有若干根用于支撑所述管材的第一支撑杆，若干所述第一支撑杆均沿所述管材的径向设置，所述第一支撑杆的一端用于与所述管材的外壁抵接，另一端贯穿所述套管的侧壁；所述套管上设有用于驱动所述第一支撑杆沿所述套管的径向运动的第一驱动机构；转动环同心设置于所述套管上，且与所述套管转动连接，内部沿径向设有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端设有用于切割所述管材的切割机构，另一端贯穿所述转动环的侧壁；所述转动环上设有用于驱动所述第二支撑杆沿所述转动环的径向运动的第二驱动机构；第三驱动机构设置于所述套管上，用于驱动所述转动环绕轴转动；输送机构沿所述套管的轴向设置于所述套管的两侧，用于沿所述套管的轴向输送所述管材；行程开关设置于所述输送机构上，且能够沿所述输送机构的行进方向运动，以调节所述行程开关与所述转动环之间的间距；控制器分别与所述第一驱动机构、所述第二驱动机构、所述第三驱动机构、所述切割机构、所述输送机构以及所述行程开关电连接。

作为本申请另一实施例，所述第一支撑杆包括第一螺杆，所述第一驱动机构包括第一螺母、第一电机、第一轴承和第一限位结构；第一螺母设置于所述套管上，与所述第一螺杆配合，外壁周向设有第一外齿；第一电机设置于所述套管上，输出轴设有与所述第一外齿啮合的第一齿轮；所述第一电机与所述控制器电连接；第一轴承与所述第一螺母共轴设置，外圈与所述套管的外壁固定连接，内圈与所述第一螺母固定连接；第一限位结构设置于所述套管上，且与所述第一螺杆连接，用于限制所述第一螺杆绕轴转动。

作为本申请另一实施例，所述第一限位结构包括第一导向杆和第一连杆；第一导向杆与所述第一螺杆平行设置；第一连杆一端与所述第一螺杆连接，另一端与所述第一导向杆滑动连接。

作为本申请另一实施例，所述第一支撑杆的与所述管材的抵接端设有防滑垫，用于在所述第一支撑杆的端部与所述管材的外壁抵接时，增大与所述管材的外壁的摩擦系数，防止所述管材与所述第一支撑杆相互滑动。

作为本申请另一实施例，所述第二支撑杆包括第二螺杆，所述第二驱动机构包括第二螺母、第二电机、第二轴承以及第二限位结构；第二螺母设置于所述转动环的外壁，与所述第二螺杆配合，外壁周向设有第二外齿；第二电机设置于所述转动环的外壁，输出轴设有与所述第二外齿啮合的第二齿轮；所述第二电机与所述控制器电连接；第二轴承与所述第二螺母共轴设置，外圈与所述转动环的外壁固定连接，内圈与所述第二螺母的外壁固定连接；第二限位结构设置于所述转动环上，且与所述第二螺杆连接，用于限制所述第二螺杆绕轴转动。