[实用新型]一种锂离子电池极耳展平装置

说明书

本实用新型公开了一种锂离子电池极耳展平装置，一种锂离子电池极耳展平装置，包括下部支架，所述下部支架底端的前后两侧均设置有两根横向金属杆，所述横向金属杆的左右两侧均连接有第一纵向金属杆，所述第一纵向金属杆的底端设置有橡胶脚垫，所述第一纵向金属杆上端的前后两侧均设置有两个垂直金属杆，所述垂直金属杆的顶端均连接有第二纵向金属杆，本实用新型提供的一种锂离子电池极耳展平装置能够通过调节转速比，实现极片空箔材区的辅助延展，从而实现极片展平的功能，本实用新型不但可以改善极片外观，还可以有效减少极片在后续工序中断带的风险，从而提升电池的制作良率，提升电池的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体领域为一种锂离子电池极耳展平装置。

背景技术

随着汽车燃烧化石燃料造成的环境污染日益突出，开发清洁、环保的电动汽车替代化石能源汽车成为当务之急。锂离子动力电池作为新型储能设备，具有能量密度高，可重复利用，安全环保等优点，目前已经被广泛的应用于电动车、新能源汽车等领域。由于电动车、新能源汽车等对续航里程及快速充电具有较高要求，发展新一代大容量、高倍率锂离子动力电池成为领域目标。大容量锂离子动力电池，尤其是三元锂离子电池具有极片长，正极压实密度大特点，生产中对设备、工艺要求高。但极片，尤其是正极极片辐压后，由于涂膜区与光箔区(极耳区)在辐压过程中延展率不同(涂膜区由于辐压过程中粉料的移动造成该区域极片的延展率更大)，这使得极片后续再模切、分条、卷绕等工序极容易发生断带问题，严重影响电芯的生产效率以及良率。目前业内常用的极耳展平的方法是依靠在整个极片上施加一个张力的方法将空箔材区的延展率人为拉伸到与膜片区相同或接近的程度，该方法有三个缺点：一是效率较低(施加的拉力要维持一定时间，以减小箔材的反弹)；二是拉伸过程中，如果箔材边缘有缺陷，很容易造成整个极片的断裂；三是这个机构精密复杂，制造成本高。为此，有必要提供一种锂离子电池极耳展平装置来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池极耳展平装置，以解决上述背景技术中提出的目前业内常用的极耳展平的方法是依靠在整个极片上施加一个张力的方法将空箔材区的延展率人为拉伸到与膜片区相同或接近的程度，该方法有三个缺点：一是效率较低(施加的拉力要维持一定时间，以减小箔材的反弹)；二是拉伸过程中，如果箔材边缘有缺陷，很容易造成整个极片的断裂；三是这个机构精密复杂，制造成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池极耳展平装置，包括下部支架，所述下部支架底端的前后两侧均设置有两根横向金属杆，所述横向金属杆的左右两侧均连接有第一纵向金属杆，所述第一纵向金属杆的底端设置有橡胶脚垫，所述第一纵向金属杆上端的前后两侧均设置有两个垂直金属杆，所述垂直金属杆的顶端均连接有第二纵向金属杆，两所述第二纵向金属杆的顶端均设置有导向轴支座，所述导向轴支座内侧的下端中部设置有摆动式油缓冲器，所述摆动式油缓冲器的外端穿插过导向轴支座，所述摆动式油缓冲器的外部顶端安装有从动轴，所述摆动式油缓冲器的中部穿插有第一导向轴，所述第一导向轴的内侧边缘连接有第一直齿轮，所述第一直齿轮的上端边缘啮合连接有第二直齿轮，所述第二直齿轮的中部贯穿有第二导向轴，所述第二导向轴的外侧边缘安装有柱塞滑块，所述第二直齿轮的外侧顶端固定有深沟滚珠轴承，所述深沟滚珠轴承的边缘固定于导向轴支座的上侧中部，所述导向轴支座的上表面的左侧安装有柱塞支板，所述柱塞支板的左侧中部安装有柱塞，所述柱塞的下侧贯穿于柱塞支板的中部，所述柱塞的底端放置于柱塞滑块上，所述第二导向轴的内侧的边缘套接有C 型扣环，所述C型扣环的内侧的对立面连接有第一辊轴，所述第一直齿轮的内侧的对立面连接有第二辊轴，所述装置右侧的所述导向轴支座上的所述从动轴的右端均连接有驱动电机。

优选的，所述下部支架上每两根金属杆的连接处边角均安装有稳固三角板。

优选的，所述下部支架、导向轴支座和柱塞支板的材质均为不锈钢。

优选的，所述横向金属杆、橡胶脚垫和垂直金属杆的端头一一对应。