[实用新型]一种密炼机高精度上料控制装置

说明书

本实用新型公开了一种密炼机高精度上料控制装置，包括密炼机、封板和上料控制装置，所述上料控制装置活动安装在密炼机的内部中端上表面，所述密炼机的中部上表面开设有入料口，所述上料控制装置的内部固定安装有电子秤，所述电子秤的一角底面焊接有定位插接杆，所述电子秤的外围四面中心固定安装有数字显示器，所述电子秤的顶面中心固定安装有上料料斗，所述上料料斗的底面边缘均匀固定连接有压力支撑杆，所述上料料斗的底部外表面且位于插接槽的两端边缘固定连接有固定块，所述封板的两侧边边缘均固定连接有弹簧。本实用新型可以通过控制装置对粉料的质量进行控制，避免粉料过多或过少影响混炼的效果，防止对设备产生不良影响。

技术领域

本实用新型涉及密炼机上料设备技术领域，具体为一种密炼机高精度上料控制装置。

背景技术

目前，密炼机在上粉料时的量，对胶料混炼质量至关重要，上料不足可能会出现胶料打滑和转子空转现象，导致混炼效果不良，如果上粉料过多时胶料翻转困难，而且会导致粉料在加料口颈处发生滞留，从而使胶料混合不均匀，并且混炼时间长会使设备超负荷运转，设备长时间超负荷运转，会对设备造成损害，所以需要一种密炼机高精度上料控制装置，以解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密炼机高精度上料控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密炼机高精度上料控制装置，包括密炼机、封板和上料控制装置，所述上料控制装置活动安装在密炼机的内部中端上表面，所述密炼机的中部上表面开设有入料口，所述密炼机的中部上表面且位于入料口的一角边缘开设有定位孔，所述上料控制装置的内部固定安装有电子秤，所述电子秤的一角底面焊接有定位插接杆，所述电子秤的外围四面中心固定安装有数字显示器，所述电子秤的顶面中心固定安装有上料料斗，所述上料料斗的底面边缘均匀固定连接有压力支撑杆，所述上料料斗的顶面中心开设有集料槽，所述上料料斗的底部外部开设有插接槽，所述上料料斗的底部外表面且位于插接槽的两端边缘固定连接有固定块，所述固定块的一端面开设有连接孔，所述封板的一端固定连接有第二拉环，所述封板的两侧边边缘均固定连接有弹簧。

优选的，所述电子秤通过一角的定位插接杆与密炼机内部的定位孔相活动插接。

优选的，所述定位插接杆到集料槽的中心距离与定位孔到入料口的中心距离相等。

优选的，所述上料料斗通过底面的压力支撑杆与电子秤的顶面相固定连接。

优选的，所述集料槽的内部底面开设有下料口。

优选的，所述封板通过插接槽与上料料斗的底部外表面相活动插接，且所述封板两侧边的弹簧与固定块一端连接孔的内部相固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过电子秤通过一角的定位插接杆与密炼机内部的定位孔相活动插接，从而能够使上料控制装置带动上料料斗进行转动，便于上料料斗对入料口的内部进行上料，定位插接杆到集料槽的中心距离与定位孔到入料口的中心距离相等，从而能够保证上料料斗下料不偏移入料口的中心，上料料斗通过底面的压力支撑杆与电子秤的顶面相固定连接，能够在上料料斗的内部添加粉料时，使电子秤接收到重量信息，从而转化成数字信息供工作人员观看，集料槽的内部底面开设的下料口，能够便于集料槽内部的粉料进入入料口的内部，封板通过插接槽与上料料斗的底部外表面相活动插接，能够对集料槽内部的粉料进行阻挡，从而使电子秤对上料料斗内部的粉料进行称重，且封板两侧边的弹簧与固定块一端连接孔的内部相固定连接，能够对封板起到连接作用，同时封板在拉动时，会带动弹簧拉伸产生弹力，而弹簧产生的弹力会为封板恢复初始位置提供动力。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的密炼机结构示意图；

图3为本实用新型的上料控制装置结构示意图；