[实用新型]一种压浆料流动度测定装置

说明书

本实用新型公开了一种压浆料流动度测定装置，包括底座、支撑架、漏斗、储料罐、截止式电磁阀、液位传感器、光电开关和可编程PLC；支撑架设于底座的上方，漏斗穿过支撑架的顶部并固定于支撑架的顶部；储料罐设于漏斗的上方并通过出料管与漏斗连通，截止式电磁阀设于出料管上；液位传感器设于漏斗的内壁上；漏斗底部的出料口处设有出料开关，光电开关也设于漏斗底部的出料口处；所述截止式电磁阀、液位传感器和光电开关均与可编程PLC连接，并由可编程PLC采集处理液位传感器和光电开关的信息并控制截止式电磁阀的开闭。由光电开关对浆体的流出时间进行采集，较人为操作更加准确，也更加便捷，可保证测量精度。

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体涉及到一种压浆料流动度测定装置。

背景技术

随着国家桥梁工程的飞速发展，各种预制梁桥、现浇梁桥在大中桥中得到了广泛的应用，桥梁结构中梁的钢绞线以及负弯矩张拉与压浆是整个桥结构受力的重要组成部分。目前压浆料应用于各种铁路、公路后张法预应力桥梁孔道压浆，各种砼结构接头处止漏灌浆；压浆料主要起保护预应力筋不受腐蚀，保护预应力结构的安全，压浆料的各项性能关系到建筑的安全性能，其中压浆料流动性的测试是较为关键的一项性能指标。浆体流动度试验仪是用来测定压浆料的流动性，适用于流出进间不大于35s的压浆料，其主要部分包括流动锥，流动锥的几何尺寸：上口径178mm，下口径13mm，装料容积；1725±5mL；测定时，先将漏斗调整水平，封闭底口，将搅拌均匀的浆体均匀倾入漏斗内，直至表面触及点测规下端(1725mL±5mL浆体)。开启底口，使浆体自由流出，记录浆体全部流出时间(s)，称为灌浆料的流动度。

压浆料流动度试验是桥梁压浆施工的关键性检测。据统计，由于压浆不密实导致管道内钢绞线锈蚀、应力丧失，可造成桥梁实际寿命缩短至设计寿命的十分之一。目前国内采用的试验设备只有一种简单漏斗装置用于测定压浆料流动度，试验过程中需试验人员两人，需人工控制测定装置的水平度，肉眼识别装入压浆料浆液的停止时间，两人配合进行试验中浆液流出时间开始与结束的确认，试验中需要准备单独的容器用于盛放试验后的压浆料浆液。由于人为因素，无法控制各项指标的标准测定，试验不确定度较大，试验失败的情况比较多。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种压浆料流动度测定装置，采用传感器实现流动度时间的采集，较人为操作更加准确便捷。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种压浆料流动度测定装置，包括底座、支撑架、漏斗、储料罐、截止式电磁阀、液位传感器、光电开关和可编程PLC；支撑架设于底座的上方，漏斗穿过支撑架的顶部并固定于支撑架的顶部；储料罐设于漏斗的上方并通过出料管与漏斗连通，截止式电磁阀设于出料管上；液位传感器设于漏斗的内壁上；漏斗底部的出料口处设有出料开关，光电开关也设于漏斗底部的出料口处；所述截止式电磁阀、液位传感器和光电开关均与可编程PLC连接，并由可编程PLC采集处理液位传感器和光电开关的信息并控制截止式电磁阀的开闭。由光电开关对浆体的流出时间进行采集，较人为操作更加准确，也更加便捷，可保证测量精度；同时还可节省人力。

作为上述方案的进一步技术方案，还包括有废液桶，废液桶设于漏斗的下方并通过通管与漏斗连通，所述出料开关和光电开关均设于该通管上，该出料开关为直动式电磁阀，直动式电磁阀与可编程PLC连接并由可编程PLC控制开闭。该废液桶益于快速对试验浆料进行收集，防止环境污染。

作为上述方案的更进一步技术方案，还包括有控制台，控制台上设有显示屏；所述可编程PLC设于控制台内并与显示屏连接，显示屏用于显示液位传感器和光电开关经可编程PLC处理后的采集信息；控制台上还设有2个按钮开关，2个按钮开关分别与截止式电磁阀和直动式电磁阀连接。控制台集成了控制和显示功能，便于操作。

作为上述方案的进一步技术方案，所述支撑架包括两个侧板，其中一个侧板直接铰接于底座的一侧，另一个侧板通过升降机构铰接于底座的另一侧。可通过升降机构改变支撑架的一侧高度，进而调节支撑架达到单水平。