[实用新型]一种硅质干式料生产用改进型弧形阀下料装置

说明书

本实用新型公开了一种硅质干式料生产用改进型弧形阀下料装置，包括保护壳体和落料管，所述保护壳体为上下开口的箱体结构，所述保护壳体内竖直设置有所述落料管；所述保护壳体的前面和背面中部均固定有轴承座，所述轴承座均通过内置的轴承沿纵向转动连接有支撑轴。有益效果在于：本实用新型通过摆臂转动的方式带动摆动板封闭或打开落料管的底端开口，确保了通过弧形底板完全的封闭落料管底端开口的方式来停止下料，避免出现封堵不严而造成漏料的情况；通过控制摆臂转动幅度的方式能够调节摆动板的摆动角度，以此来控制落料管底端的落料开口大小，继而来对下料速度进行调节，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及硅质干式料生产辅助组件领域，具体涉及一种硅质干式料生产用改进型弧形阀下料装置。

背景技术

耐火材料中加入助烧结剂的目的是为了提高材料在高温下的致密性、强度和稳定性，以适应冶炼条件的需要，常规的助烧结剂作用机理是在高温下使颗粒的接触面出现液相，融合形成连续的网络，使整个材料连成一个整体，硅质干式料是耐火材料的一种，硅质干式料在生产过程中需要使用到下料装置，但是目前下料装置在下料控制的过程中，无法快速的对下料速度进行调节，且在停止下料时，易出现封堵不严而造成漏料的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种硅质干式料生产用改进型弧形阀下料装置，通过摆臂转动的方式带动摆动板封闭或打开落料管的底端开口，确保了通过弧形底板完全的封闭落料管底端开口的方式来停止下料，避免出现封堵不严而造成漏料的情况，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种硅质干式料生产用改进型弧形阀下料装置，包括保护壳体和落料管，所述保护壳体为上下开口的箱体结构，所述保护壳体内竖直设置有所述落料管；

所述保护壳体的前面和背面中部均固定有轴承座，所述轴承座均通过内置的轴承沿纵向转动连接有支撑轴，两个所述支撑轴均伸入所述保护壳体内且与所述保护壳体滑动配合，两个所述支撑轴伸入所述保护壳体的端部之间固定有能够绕所述支撑轴摆动以封闭或打开所述落料管底端开口的阀门组件，且所述阀门组件与所述落料管的底端面贴合接触。

作为优选，所述保护壳体的顶端和底端外侧均水平固定有连接凸缘，所述落料管的顶部开口固定连通有漏斗状的下料斗，且所述弧形底板的覆盖面积不小于所述落料管的底端开口所述下料斗的顶端外侧水平固定有安装凸缘，且所述安装凸缘固定在所述连接凸缘顶面。

作为优选，所述阀门组件包括摆动板和弧形底板，所述摆动板的数量为两个，所述摆动板彼此远离的侧面上部均固定有连接套，且所述连接套套接固定在所述支撑轴端部，所述摆动板的底端面封闭固定有所述弧形底板，且所述弧形底板的顶端面与所述落料管的底端面贴合接触。

作为优选，所述弧形底板的圆弧圆心与所述落料管底面的圆弧圆心关于纵向重合，且所述弧形底板的覆盖面积不小于所述落料管的底端开口。

作为优选，所述支撑轴为莫氏锥度轴，所述支撑轴位于所述轴承座外侧的部分均套装有用以限制所述轴承座轴向移动的限位套。

作为优选，其中一个所述支撑轴位于所述限位套外侧的部分套装有轴套，所述轴套的外侧设置有用以限制自身沿所述支撑轴轴向滑移的固定套，且所述固定套套装在所述支撑轴外侧，所述轴套的外圆面沿径向固定有摆臂。

作为优选，所述摆臂远离所述支撑轴的端部外圆面固定有推杆连接座。