[实用新型]一种二次顶出模具

说明书

本实用新型涉及一种二次顶出模具，包括定模座板、垫块、定模板、动模板、顶板、二次顶出机构、定位柱和柱套；还包括锁紧组件，锁紧组件包括两个，两个锁紧组件对称设于定模板的上方左右两侧；锁紧组件包括两个前后对称设置的锁紧模块，定模板的上方左右两侧均开设有两个缺口，对应地，动模板的左右两侧下方均开设有一个斜面，两个锁紧模块分别设于两个缺口中并分别与两个斜面相互配合；本实用新型设置了锁紧组件，通过每个锁紧组件中的两个前后对称设置的锁紧模块并借助芯杆，使得模具在完成第一次顶出时，有效提供了注塑件横向约束，避免注塑件在第二次顶出时发生偏移，防止注塑件发生变形，从而大幅降低了不良率。

技术领域

本实用新型涉及一种二次顶出模具。

背景技术

注塑是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，而且制品尺寸精确，能完成形状复杂的制件，某些注塑件的形状和结构特殊，注塑后无法一次性顶出，需要采用二次顶出模具来完成两次顶出运动以实现脱模，现有的二次顶出模具在注塑完成后，模具在完成第一次顶出时，注塑件由于缺少横向约束，很容易在第二次顶出时发生偏移，致使注塑件发生变形，不良率较高，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种有效避免注塑件在第二次顶出时发生偏移以防止注塑件发生变形，从而大幅降低了不良率的二次顶出模具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种二次顶出模具，包括定模座板、垫块、定模板、动模板、顶板、二次顶出机构、定位柱和柱套，其特征在于，还包括锁紧组件，所述锁紧组件包括两个，两个所述锁紧组件对称设于定模板的上方左右两侧；所述锁紧组件包括两个前后对称设置的锁紧模块，所述定模板的上方左右两侧均开设有两个缺口，对应地，所述动模板的左右两侧下方均开设有一个斜面，两个所述锁紧模块分别设于两个缺口中并分别与两个斜面相互配合，所述锁紧模块包括锁紧柱、转轴、扭簧、压条、限位销和芯杆，所述锁紧柱横向设于缺口中，所述转轴偏心穿插固定在锁紧柱中，所述转轴的两端分别可转动的插入连接在缺口的前后两侧内壁上，所述锁紧柱的上方内侧开设有扇形缺口，所述扇形缺口的上方内壁上向外形成有梯形块，对应地，所述斜面上开设有梯形槽，所述梯形块插入在梯形槽中；所述压条固定在动模板的下侧并设于缺口中；所述压条的下侧贴合在扇形缺口的下方内壁上；所述扭簧包括两个，两个所述扭簧对称设置并分别套设在转轴的两端；所述限位销固定在锁紧柱的外壁上并与缺口的下侧边缘相互配合；所述芯杆横向且可活动的穿插设置在定模板中，所述芯杆的外端与锁紧柱的内侧圆周面相互配合。

优选地，所述锁紧柱的两端内侧均开设有一个相互对称分布的缺口腔；两个所述扭簧分别设于两个缺口腔中，所述扭簧的一端压紧在缺口腔的前侧内壁上，所述扭簧的另一端压紧在缺口的底面上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型设置了锁紧组件，通过每个锁紧组件中的两个前后对称设置的锁紧模块并借助芯杆，使得模具在完成第一次顶出时，有效提供了注塑件横向约束，避免注塑件在第二次顶出时发生偏移，防止注塑件发生变形，从而大幅降低了不良率。

附图说明

图1为本实用新型的右前侧结构图；

图2为本实用新型的二次顶出机构的结构图；

图3为本实用新型的定位柱、柱套的结构图；

图4为本实用新型的锁紧模块的剖面结构图；

图5为本实用新型的扭簧的固定位置后视图。

具体实施方式