[实用新型]热喷涂膨胀阀阀板

说明书

本实用新型涉及超音速喷涂的热喷涂膨胀阀阀板技术领域，且公开了热喷涂膨胀阀阀板，包括弹簧阀板铸件主分块、弹簧阀板铸件从分块，所述弹簧阀板铸件主分块的表面涂有热喷涂碳化钨涂层，所述弹簧阀板铸件主分块的正面下端固定安装有第一弹簧销。该热喷涂膨胀阀阀板，通过弹簧阀板铸件主分块与阀板铸件从分块由弹簧通过第一弹簧销、第二弹簧销和第三弹簧销进行固定结合，使阀板使用过程中可根据工况通过弹簧和弹簧销可以自行调节弹簧阀板铸件主分块与阀板铸件从分块，达到最佳密封效果，通过对弹簧阀板铸件主分块的表面喷涂有一层热喷涂碳化钨涂层使阀板喷涂层硬度均匀适中，使用过程中不易划伤，提高密封性能。

技术领域

本实用新型涉及超音速喷涂的热喷涂膨胀阀阀板技术领域，具体为热喷涂膨胀阀阀板。

背景技术

膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件，一般安装于储液筒和蒸发器之间。膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果，膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量，防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象，它主要起着节流降压和调节流量的作用，同时它还有防止湿压缩和液击保护压缩机及异常过热的功能，膨胀阀是通过蒸发器出口气态制冷剂的过热度控制膨胀阀开度的，故广泛地应用于非满液式蒸发器。按照平衡方式的不同，膨胀阀可分内平衡式和外平衡式两种。膨胀阀感温系统中可采用不同物质和方式进行充注，主要方式有充液式、充气式、交叉充液式、混合充注式和吸附充注式。

国内膨胀阀阀板大多采用等离子喷涂或对焊Ni60，喷涂密封面硬度极度不均匀，极度容易造成密封面划伤，影响密封效果，并且氧化物含量、孔隙率都较高，在实用过程中也极大的影响密封效果，缩短了阀门的维护周期，提高生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供热喷涂膨胀阀阀板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：热喷涂膨胀阀阀板，包括弹簧阀板铸件主分块、弹簧阀板铸件从分块，所述弹簧阀板铸件主分块的表面涂有热喷涂碳化钨涂层，所述弹簧阀板铸件主分块的正面下端固定安装有第一弹簧销，所述弹簧阀板铸件主分块的正面上端固定安装有第二弹簧销，所述弹簧阀板铸件主分块的右侧开设有滑槽，所述弹簧阀板铸件从分块的正面中部固定安装有第三弹簧销，所述弹簧阀板铸件从分块的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部左侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部固定安装有轴承，所述轴承的右侧转动连接有转轴，所述转轴的右端固定连接有滑轮，所述第一弹簧销的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有第二弹簧销。

优选的，所述第二凹槽的数量为2，分别开设在第一凹槽内部的左右两侧，且每个凹槽的内部都固定安装有一个轴承，每个轴承都转动连接有转轴，每个转轴的另一端都固定连接在所对应的滑轮的侧面。

优选的，所述热喷涂碳化钨涂层上要求要求硬度950≤HV≤1350，孔隙率≤1％，结合强度≥10000Psi。

优选的，所述弹簧阀板铸件主分块与阀板铸件从分块由弹簧通过第一弹簧销、第二弹簧销和第三弹簧销进行固定结合。

优选的，所述阀板铸件从分块左侧第一凹槽内部转动连接的滑轮接触弹簧阀板铸件主分块右侧内部开设有的滑槽内部左壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该热喷涂膨胀阀阀板，通过弹簧阀板铸件主分块与阀板铸件从分块由弹簧通过第一弹簧销、第二弹簧销和第三弹簧销进行固定结合，使阀板使用过程中可根据工况通过弹簧和弹簧销可以自行调节弹簧阀板铸件主分块与阀板铸件从分块，达到最佳密封效果，通过对弹簧阀板铸件主分块的表面喷涂有一层热喷涂碳化钨涂层使阀板喷涂层硬度均匀适中，防止阀板的启闭行程很大启闭时阀板与阀座相接触的两密封面之间有相对滑动，在介质力用途下易产生擦伤，使用过程中不易划伤，提高密封性能。