[实用新型]一种瓶装药热收缩包装机推送装置

说明书

本实用新型提出了一种瓶装药热收缩包装机推送装置，属于制药生产设备技术领域，它解决了现有的装置在推送瓶装药时不便于将瓶装药排成一列的问题。它包括底板，底板上设有凹槽，凹槽内设有挡板，底板与挡板之间设有用于驱动挡板沿凹槽上下运动的伸缩机构，底板上设有支撑板，支撑板上设有当挡板下降至其上表面与底板的上表面平齐时用于将瓶装药向前推送的推进机构，推进机构与挡板正对设置。由于设有挡板，便于将瓶装药平整排列，从而提高瓶装药的包装效果。

技术领域

本实用新型涉及制药生产设备技术领域，尤其是涉及一种瓶装药热收缩包装机推送装置。

背景技术

热收缩包装机，也称收缩机、收缩包装机，是市场比较先进的包装方法之一。除包含自身的优势外，此外可减低产品被拆、被窃的可能性；适用于多件物品紧包装和托盘包装。热收缩机被广泛应用于玻璃瓶、发泡胶、纸盒、玩具、电子、电器、文具、图书、唱片、五金工具、日用品、药品、化妆品、饮料、水果、纪念标签等物品包装。

例如，申请号为201810787697.X的中国专利申请公开了一种药瓶分批推瓶机构，包括带式输送机、拦截气缸、平台和推瓶机构，所述带式输送机固定安装在平台的底端，所述拦截气缸固定安装在带式输送机的侧端，所述推瓶机构由推瓶气缸和推瓶板组成，所述推瓶气缸固定安装在平台上，所述推瓶板固定安装在推瓶气缸的输出端，所述推瓶板上均匀设有五个卡位槽，能够对药瓶进行成批排列，便于整体进行打包包装。

但是，由于未设置限位挡板，瓶装药散乱放置于输送机上，经推送后的瓶装药不便于排成一列，影响了后续的瓶装药包装，从而降低了瓶装药的包装效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种瓶装药热收缩包装机推送装置，自动化推送瓶装药，便于将瓶装药排成一列。

一种瓶装药热收缩包装机推送装置，包括底板，所述的底板上设有凹槽，所述的凹槽内设有挡板，所述的底板与挡板之间设有用于驱动挡板沿凹槽上下运动的伸缩机构，所述的底板上设有支撑板，所述的支撑板上设有当挡板下降至其上表面与底板的上表面平齐时用于将瓶装药向前推送的推进机构，所述的推进机构与挡板正对设置。

使用时，通过外接的传送装置将瓶装药放置于挡板与推进机构之间，通过设置的挡板将瓶装药平整排列，然后，当挡板下降至其上表面与底板的上表面平齐时，通过设置的推进机构将瓶装药向前推送。

所述的伸缩机构包括数个设于挡板下方的第一气缸，所述第一气缸的第一活塞杆的上端与挡板固连，所述第一气缸的数量为1-5个，通过设置的第一气缸，便于推动挡板沿着凹槽上下移动。

所述凹槽的底面开设有与第一气缸的数量相同且纵向贯通的通孔，所述的第一气缸设于底板下方，所述的第一活塞杆穿设于与之对应设置的通孔内，便于对第一气缸的推动方向进行导向，从而提高第一气缸的连接稳定性。

所述挡板的底部设有两个分别靠近挡板两端处的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的上端作用在挡板上，其下端作用在凹槽的底面，其中，当挡板下降至其上表面与底板的上表面平齐时，第一气缸停止推动，通过设置的伸缩弹簧对挡板进行支撑，便于将瓶装药平稳的通过挡板向前推送。

所述的支撑板内设有凹腔，所述的推进机构包括设于凹腔内的第二气缸以及设于支撑板外侧的推送架，所述的推送架上具有与第二气缸上的第二活塞杆相连的推送柱，使用时，当挡板下降至其上表面与底板的上表面平齐之后，通过设置的第二气缸带动推送架向前推动，从而将瓶装药向前推送。

所述的底板上开设有位于凹槽与支撑板之间的放置通槽，所述放置通槽的延伸方向与凹槽的延伸方向平行，所述的放置通槽内设有传送带，所述传送带的上表面低于推送架的下表面，使用时，首先将瓶装药放置于传送带上，通过传送带带动瓶装药沿着垂直于推进机构的推送方向移动，直到瓶装药位于挡板与推进机构之间，便于对瓶装药进行输送。