[实用新型]一种胶囊药品定量装胶装置

说明书

本实用新型公开一种胶囊药品定量装胶装置，具体涉及药品生产设备技术领域，包括装胶台，所述装胶台的后表面固定安装有伺服电机二，且装胶台的顶端表面设有皮带槽，所述装胶台的前表面安装有控制开关，所述皮带槽的内部设置有间歇式传送带，所述间歇式传送带的一端与伺服电机二的输出轴端部固定连接。本实用新型设置胶囊放置座以及电磁阀，胶囊壳与弧形面的表面贴合，可保证胶囊壳的稳定性，电磁阀打开，控制粉末的流量，由导料管落入到落料管中，落料管对胶囊壳注入粉末，实现了药品粉末的定量注入，设置搅拌杆以及壁板，可对混合罐中的粉末药品进行均匀搅拌混合，提高了药品粉末的成品质量，解决了药品粉末质量较差的问题。

技术领域

本实用新型属于药品生产设备技术领域，尤其涉及一种胶囊药品定量装胶装置。

背景技术

粉末状的西药药品，为了保证患者能够定量服用，通常会使用胶囊进行定量包装，现有的胶囊填充方式基本上分为两种，一种是手工填充方式，需要大量的人力进行劳作，但效率低下，不仅在定量上不能达到标准，而且容易使药品产生污染，另一种是机械化生产，将胶囊板放置在填充装置下方采用半自动化方式对胶囊进行填充。

但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如药品粉末在装胶时不能实现定量。

实用新型内容

本实用新型提供，旨在解决上述存在的药品粉末在装胶时不能实现定量的问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶囊药品定量装胶装置，包括装胶台，所述装胶台的后表面固定安装有伺服电机二，且装胶台的顶端表面设有皮带槽，所述装胶台的前表面安装有控制开关，所述皮带槽的内部设置有间歇式传送带，所述间歇式传送带的一端与伺服电机二的输出轴端部固定连接，所述装胶台的顶端安装有支撑板，所述支撑板呈U形结构，且支撑板的内腔顶端安装有落料管；

所述落料管的底端直径小于其顶端的直径，且落料管的一侧固定安装有连接板，所述连接板的底端嵌入设置有红外传感器，所述支撑板的顶端安装有混合罐，所述混合罐的底端表面中部设置有导料管，所述导料管与落料管相通，且导料管的一侧嵌入设置有电磁阀。

在一个优选地实施方式中，所述间歇式传送带的表面设置有多个胶囊放置座，多个所述胶囊放置座共线设置，所述胶囊放置座与落料管竖直共线设置。

在一个优选地实施方式中，所述胶囊放置座的顶端表面设置有放置槽，所述放置槽的内壁设置有弧形面，所述弧形面与胶囊壳匹配贴合。

在一个优选地实施方式中，所述混合罐的底部设置有支撑座，所述支撑座与支撑板的顶端之间焊接，且支撑座设置有三个。

在一个优选地实施方式中，所述混合罐的顶端表面设有安装口，所述安装口的一端通过螺栓固定安装有驱动座，所述驱动座的顶部固定设置有伺服电机一。

在一个优选地实施方式中，所述混合罐的顶端一侧设有进料口，且混合罐的内壁安装有多个壁板。

在一个优选地实施方式中，所述伺服电机一的输出轴端部固定安装有转动轴，所述转动轴的周向侧外壁设置有搅拌杆，所述搅拌杆与壁板错位设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置胶囊放置座以及电磁阀，胶囊壳与弧形面的表面贴合，可保证胶囊壳的稳定性，避免胶囊壳跟随间歇式传送带运动时出现掉落的现象，电磁阀打开，控制粉末的流量，由导料管落入到落料管中，落料管对胶囊壳注入粉末，实现了药品粉末的定量注入，与现有技术相比，解决了药品粉末在装胶时不能实现定量的问题；

2、通过设置搅拌杆以及壁板，搅拌杆跟随着搅拌轴一起转动，并且与壁板错位设置，可对混合罐中的粉末药品进行均匀搅拌混合，提高了药品粉末的成品质量，与现有技术相比，解决了药品粉末质量较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。