[实用新型]快速折弯机集成化液压控制阀组

说明书

本实用新型公开了快速折弯机集成化液压控制阀组，包括油箱、网式滤油器、轴向柱塞泵、电动机、压力表、单向阀、溢流阀A、溢流阀B、电磁换向阀、螺纹插式电磁开关阀A、螺纹插式节流阀、螺纹插式直动溢流阀、螺纹插式电磁开关阀B、缓冲阀和液控单向阀，把原传统只能分散组装的液压元件现进行集成化设计，克服了原使用材料多、安装复杂及工时消耗大的困难，更主要的是性能远远优于分散性组装的性能，减少控制油路的有效容积，提高设备使用灵敏度，优化液压系统装配油路，同时通过电子压力表和检测器的配合设置可对轴向柱塞泵为电磁换向阀P腔供油的油压进行实时监测，在油压超出或低于设定的范围值时可发出对操作人员发出警示。

技术领域

本实用新型涉及液压控制阀组技术领域，具体领域为快速折弯机集成化液压控制阀组。

背景技术

液压板料折弯机广泛应用于飞机、汽车。造船、电器、机械及轻工业等行业，是理想的板料成型设备之一。液压板料折弯机的性能可靠程度往往取决于液压阀组的可靠性，目前多采用将各种液压阀集成在阀块的表面或插入阀块中。具有使用材料多、安装复杂及工时消耗大，分散性组装的性能差等不足之处，同时现有的阀组中的压力在操作人员操作折弯机不处于其视线范围内，这样操作人员不能够及时的观测油路中的供油油压，若油路中的供油油压出现问题，操作人员不能及时的对折弯机进行急停等安全操作，容易造成安全隐患。为此，我们提出快速折弯机集成化液压控制阀组。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供快速折弯机集成化液压控制阀组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：快速折弯机集成化液压控制阀组，包括油箱、网式滤油器、轴向柱塞泵、电动机、压力表、单向阀、溢流阀A、溢流阀B、电磁换向阀、螺纹插式电磁开关阀A、螺纹插式节流阀、螺纹插式直动溢流阀、螺纹插式电磁开关阀B、缓冲阀和液控单向阀，所述油箱与网式滤油器连接，所述轴向柱塞泵的三个轴向端分别与网式滤油器、电动机和单向阀连接，所述压力表的一端与溢流阀A连接，所述压力表的另一端与溢流阀B相连，所述电磁换向阀的P腔与单向阀和溢流阀A连接，所述电磁换向阀的A腔与缓冲阀连接，所述螺纹插式电磁开关阀A与螺纹插式节流阀和螺纹插式电磁开关阀B相连，所述螺纹插式直动溢流阀和螺纹插式节流阀连接，所述液控单向阀的控制口通过独立控制单元B′腔和电磁换向阀的B腔与电磁换向阀连接，所述单向阀与电磁换向阀之间连接有电子压力表，所述电子压力表连接有监控器，所述监控器包括壳体，所述壳体的外部设有显示屏、开关键、警示灯组和扬声器，所述壳体的内部设有单片机和蓄电池，所述单片机分别电连接电子压力表、显示屏、开关键、警示灯组和扬声器，所述开关键电连接蓄电池。

优选的，所述液控单向阀采用内置式，选用a级弹簧和b级弹簧中的两者之一。

优选的，所述电磁换向阀设有P腔、A腔、B腔和T腔。

优选的，所述警示灯组包括显示灯A、显示灯B和显示灯C。

优选的，所述单片机上设有控制器模块，所述控制器模块分别电连接供电模块、信息处理模块和继电器模块，所述供电模块电连接开关键，所述继电器模块分别电连接显示灯A、显示灯B、显示灯C和扬声器，所述信息处理模块分别电连接电子压力表和显示屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：把原传统只能分散组装的液压元件现进行集成化设计，克服了原使用材料多、安装复杂及工时消耗大的困难，更主要的是性能远远优于分散性组装的性能，减少控制油路的有效容积，提高设备使用灵敏度，优化液压系统装配油路，同时通过电子压力表和检测器的配合设置可对轴向柱塞泵为电磁换向阀P腔供油的油压进行实时监测，在油压超出或低于设定的范围值时可发出对操作人员发出警示。

附图说明

图1为本实用新型的系统原理图；

图2为本实用新型中检测器的结构示意图；

图3为本实用新型中检测器的模块框图。