[实用新型]一种中药固体制剂连续化生产设备有效
申请号: | 202020948412.9 | 申请日: | 2020-05-29 |
公开(公告)号: | CN214105230U | 公开(公告)日: | 2021-09-03 |
发明(设计)人: | 刘旭海;王谷洪;王熠璐;周友华;费翼城;钟志坚;熊静;朱明辉;周潭水 | 申请(专利权)人: | 江中药业股份有限公司 |
主分类号: | A61J3/00 | 分类号: | A61J3/00;A61J3/07;A61J3/10 |
代理公司: | 南昌恒桥知识产权代理事务所(普通合伙) 36125 | 代理人: | 杨志宇 |
地址: | 330000 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 中药 固体 制剂 连续 化生 设备 | ||
本实用新型公开了一种中药固体制剂连续化生产设备,其特征是:包括投料站、自动配料系统、卧式连续制粒干燥机、整粒机、辅料暂存罐、连续式混合机、压片机、胶囊填充机、颗粒包装机和连续式包衣机;其可对生产中物料的状态实时监控,如制粒过程中水分、含量、粒径等;混合过程中混合均匀度;压片过程中药片重量、硬度、尺寸;包衣过程中包衣厚度等数据的在线检测,根据检测到的数据,形成闭环,对相应设备的参数进行调整,实现连续化、智能化生产,并确保质量合格,采用本实用新型的连续化生产设备,可以减少物料的转运、缓存,改善生产中粉尘等问题,提高生产效率。
技术领域
本实用新型涉及药品生产制备技术领域,特别涉及一种中药固体制剂连续化生产设备。
背景技术
中药固体制剂生产通常包括配料、制粒、整粒、混合、压片、包衣等工序,现有技术在各工序中连续化设备的应用、物料实时状态及终点判断、设备的智能化控制、设备间的转运等方面存在诸多缺陷,首先连续化生产设备未能使用,其次,在生产过程中对物料的实时状态、终点判断没有数据化指导,此外在工序间转运存在粉尘量大、暂存空间大、效率低等问题。所以有必要提供一种新的技术方案,以改进现有生产状态,提高生产的连续化、智能化,提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种中药固体制剂连续化生产设备。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种中药固体制剂连续化生产设备,其特征是:包括投料站、自动配料系统、卧式连续制粒干燥机、整粒机、辅料暂存罐、连续式混合机、压片机、胶囊填充机、颗粒包装机和连续式包衣机;所述投料站通过管道与安装在自动配料系统上的真空上料器六连接,所述自动配料系统的出料口通过管道与安装在卧式连续制粒干燥机上的真空上料器五连接,卧式连续制粒干燥机上安装有燃气式进风系统二、除尘设备二和排风风机二,卧式连续制粒干燥机的出料口与整粒机进料口连接,所述整粒机的出口和辅料暂存罐的出口均通过管道与安装在连续式混合机上的真空上料器四连接,连续式混合机的出料口通过管道分别与安装在压片机上的真空上料器一、安装在胶囊填充机上的真空上料器二和安装在颗粒包装机上的真空上料器三连接,优选的,所述压片机出料口的底部安装有物料输送装置,所述物料输送装置的终端与缓存料筒的进料口连接,缓存料筒的出料口通过输送装置与连续式包衣机连接,连续式包衣机上安装有燃气式进风系统一、除尘设备一和排风风机一。
其中,上述卧式连续制粒干燥机工作原理:通过燃气式进风系统二对空气进行初效过滤、中效过滤,并使用燃气式加热到目标温度(例如90-120℃),加热后的空气再经高效过滤器达到洁净要求,从卧式连续制粒干燥机底部进入设备,使物料处于流化状态,卧式连续制粒干燥机上部多个粘合剂喷枪开始喷液,使颗粒聚合,在热风作用下达到需要的水分、粒径要求,排风从设备上部经管道到达除尘设备二对排风净化后排出室外。
进一步的,所述自动配料系统包括一个暂存罐和多个物料储罐,所述暂存罐安装在多个物料储罐的底部,暂存罐底部的出料口通过管道与安装在整粒机上的真空上料器三连接,其中物料储罐的数量可根据生产药品的种类对应所需原料的数量来选择。
进一步的,所述连续化卧式连续制粒干燥机内安装有近红外在线检测设备一,近红外在线检测设备一通过对制粒过程中颗粒水分、含量、粒径等在线实时监控并根据数据反馈控制卧式连续制粒干燥机制粒机的风量、温度、喷液量等参数调整。
进一步的,所述连续式混合机的内腔靠近出料口的位置安装有近红外在线检测设备二,将近红外在线检测设备二安装在靠近出料口的位置,有利于保证出料药品合格的进入下一道工序。
进一步的,所述压片机的出料口上安装有片剂在线检测设备,所述在线检测设备(可采用菲特公司的Checkmaster),通过在线检测设备对药片重量、硬度、尺寸检测,根据数据反馈控制压片机填充量、压力等参数调整。
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