[实用新型]一种熔融还原炉用焖炉喷枪

说明书

一种熔融还原炉用焖炉喷枪，涉及原料喷吹用具技术领域，包括喷吹内套，喷吹内套上同轴套装有水冷外套，水冷外套的内壁与喷吹内套的外壁之间形成冷却循环水通道，喷吹内套的进口端还设有料物进入口及备用料物进入口。本实用新型解决了传统技术中由于反应炉内温度过高，使得该喷枪使用寿命短，影响反应炉的稳定进行；以及喷枪在炉体内工作时，易被矿粉、煤粉颗粒物堵塞，得需停机进行更换、检修繁琐，维护成本高的问题。

技术领域

本实用新型涉及原料喷吹用具技术领域，具体涉及一种熔融还原炉用焖炉喷枪。

背景技术

天然气喷枪作为一种成熟的燃气设备，天然气和空气混合均匀燃烧，常应用于锅炉燃烧器、高温隧道窑、回转窑、玻璃窑等。在隧道窑等设备中要求喷枪天然气射程较长，且火焰覆盖面积小，喷射的气流方向形成流束，射程20-50m，且在喷射过程中均匀燃烧，保证隧道窑较长工段的均匀加热。目前锅炉燃烧器等所使用的喷枪为旋流喷枪，一般在≤10m的射程内，尽量分散气流，天然气射程较短，且火焰覆盖面积大，均匀加热整体设备。

HIsmelt熔融还原工艺的焖炉喷枪是用于在启动生产阶段加热烘烤下部耐材，在正常生产时对下部熔池加热保温。由于其HIsmelt工艺的独特设计，熔融还原反应炉下部是高温的铁水熔池和动态渣层，因此为了确保焖炉喷枪的安全，该喷枪位于反应炉的中部，该喷枪随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，经常出现以下问题；

第一，由于反应炉内温度过高，使得该喷枪无法长时间工作，影响反应炉的稳定进行。

第二，喷枪在炉体内工作时，易被矿粉、煤粉颗粒物堵塞，得需停机进行更换、检修繁琐，维护成本高。

第三，天然气喷枪设计不符合工艺，燃烧区域高于下部耐材，在烘炉阶段能量利用率低，每次启动的天然气成本400万-500万元。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种熔融还原炉用焖炉喷枪，用以解决传统技术中由于反应炉内温度过高，使得该喷枪使用寿命短，影响反应炉的稳定进行；以及喷枪在炉体内工作时，易被矿粉、煤粉颗粒物堵塞，得需停机进行更换、检修繁琐，维护成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种熔融还原炉用焖炉喷枪，包括喷吹内套，所述喷吹内套上同轴套装有水冷外套，所述水冷外套的内壁与所述喷吹内套的外壁之间形成冷却水循环通道，所述喷吹内套的进口端还设有料物进入口及备用料物进入口。

作为一种优化的方案，所述备用料物进入口上设有吹扫氮气口。

作为一种优化的方案，所述喷吹内套的进口端固接有文丘里管结构管。

作为一种优化的方案，所述料物进入口包括第一法兰进料筒，所述第一法兰进料筒连接于所述文丘里管结构管的端口上。

作为一种优化的方案，所述备用料物进入口包括第二法兰进料筒，所述第二法兰进料筒垂直固接于所述文丘里管结构管的外壁上，并与其内部相连通。

作为一种优化的方案，所述吹扫氮气口包括与所述第二法兰进料筒侧壁相垂直固接的进气管，所述进气管连通所述第二法兰进料筒的内部。

作为一种优化的方案，所述水冷外套的端部与所述喷吹内套的端部之间密封设置。

作为一种优化的方案，所述水冷外套上还分别固接有连通所述冷却水循环通道的进水口与出水口。

作为一种优化的方案，所述水冷外套上还同轴固接有固定装置。

作为一种优化的方案，所述固定装置包括法兰固定盘，所述法兰固定盘的内圈固接于所述水冷外套上。