[实用新型]一种发泡塑垫脱模取料专用夹具

说明书

本实用新型公开一种发泡塑垫脱模取料专用夹具，包括通过螺栓铰接的两个夹臂，每一夹臂包括平直段、以及沿平直段两端延伸出的两个弧形段，每一夹臂的两个弧形段的端头焊接有一夹板，夹板上开设有多个夹紧孔；本实用新型提供的技术方案中，通过两个夹臂能有效间隔发泡成型机模板与操作工人之间的距离，夹紧孔将夹板与发泡塑垫夹紧防止滑脱，以快速抓取成型的发泡塑垫，避免操作工人被烫伤。

技术领域

本实用新型涉及给煤机速度传感安装技术领域，特别涉及一种发泡塑垫脱模取料专用夹具。

背景技术

发泡成型机的发泡塑垫在模板中发泡成型后，需要立即脱模取出晾放，但刚刚发泡成型的发泡塑垫温度很高，脱模取出不易，易烫伤操作工人。现有操作方式是操作工人戴上隔热手套将发泡塑垫拉拽取出，但操作工人在抓取发泡塑垫时还是距离发泡成型机的模板太近，很容易被烫伤。

发明内容

本实用新型的主要目的是提出一种发泡塑垫脱模取料专用夹具，旨在解决现有的操作工人抓取发泡塑垫时距离发泡成型机的模板太近，很容易被烫伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种发泡塑垫脱模取料专用夹具，包括通过螺栓铰接的两个夹臂，每一夹臂包括平直段、以及沿平直段两端延伸出的两个弧形段，每一夹臂的两个弧形段的端头焊接有一夹板，夹板上开设有多个夹紧孔。

优选地，每一夹臂的平直段和两个弧形段一体成型。

优选地，每一夹臂的弧形段的长度范围为50~80cm。

优选地，所述两个夹臂中其一的平直段上套设有圆筒柄。

优选地，所述两个夹臂中其一的弧形段与另一的弧形段通过螺栓铰接。

优选地，所述多个夹紧孔设置为两排，包括孔径较小的外排孔、以及孔径较大的内排孔。

本实用新型提供的技术方案中，通过发泡塑垫脱模取料专用夹具包括通过螺栓铰接的两个夹臂，每一夹臂包括平直段、以及沿平直段两端延伸出的两个弧形段，每一夹臂的两个弧形段的端头焊接有一夹板，每一夹板上开设有多个夹紧孔；使用时，撑开两个夹臂以打开两个夹板，将一夹板插入发泡塑垫的下表面，合拢另一夹板贴合发泡塑垫的上表面，发泡塑垫的上下表面部分由多个夹紧孔挤出以与两个夹板锁紧，防止发泡塑垫滑脱，再握紧两个夹臂的平直段，将发泡塑垫拉拽出发泡成型机模板，两个夹臂能有效间隔发泡成型机模板与操作工人之间的距离，夹紧孔将夹板与发泡塑垫夹紧防止滑脱，以快速抓取成型的发泡塑垫，避免操作工人被烫伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的发泡塑垫脱模取料专用夹具一实施例的结构示意图；

图2为图1中专用夹具夹取发泡塑垫的结构示意图。

附图标号说明：1-夹臂，11-平直段，12-弧形段，2-夹板，3-夹紧孔，31-外排孔，32-内排孔，4-圆筒柄，5-发泡塑垫。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。