[实用新型]一种煤矿机电运输用换向装置

说明书

本实用新型公开了一种煤矿机电运输用换向装置，包括支撑架，所述支撑架上侧壁两端对称设置有挡边，且支撑架上侧壁中心处固定设置有与挡边平行的隔板，其中一个所述挡边远离隔板的一侧侧壁固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有第一转杆，所述第一转杆向内依次贯穿挡边和隔板固定连接有第一圆齿轮，且隔板与第一转杆连接处设置有匹配的第一轴承，所述隔板侧壁转动连接有第二转杆，所述第二转杆上固定套设有与第一圆齿轮啮合的第二圆齿轮，每个所述挡边内均设置有空腔。本实用新型操作简单,能够实现煤矿机电传输过程中的换向，使得煤矿机电运输能够连续，提高了煤矿整体的运输效率。

技术领域

本实用新型涉及煤矿机电运输技术领域，尤其涉及一种煤矿机电运输用换向装置。

背景技术

随着工业的发展，社会的进步，煤矿加工的机械设备种类也越来越多，煤矿开采后需要通过机电设备进行运输传送后才能进行下一道工序，现有的煤矿机电运输设备包括传动带和驱动设备，其结构较为简单，而煤矿运输往往需要根据需要进行转向，使得整个运输装置的传输路径始终保持连续。

现有的技术中，煤矿机电运输设备多为单一输出路线，不具有换向的功能，使得传输不够连续，降低了煤矿整体的运输效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中缺少换向装置、影响煤矿运输效率的缺陷，从而提出一种煤矿机电运输用换向装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤矿机电运输用换向装置，包括支撑架，所述支撑架上侧壁两端对称设置有挡边，且支撑架上侧壁中心处固定设置有与挡边平行的隔板，其中一个所述挡边远离隔板的一侧侧壁固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有第一转杆，所述第一转杆向内依次贯穿挡边和隔板固定连接有第一圆齿轮，且隔板与第一转杆连接处设置有匹配的第一轴承，所述隔板侧壁转动连接有第二转杆，所述第二转杆上固定套设有与第一圆齿轮啮合的第二圆齿轮，每个所述挡边内均设置有空腔，所述第二转杆远离隔板的一端向外贯穿空腔一侧侧壁设置，所述第一转杆和所述第二转杆上分别固定套设有第一主动轮和第二主动轮，所述第一主动轮和所述第二主动轮均位于空腔内，所述隔板两侧壁分别转动连接有多组均匀分布的第一传送辊和第二传送辊，多组所述第一传送辊和多组所述第二传送辊均向外贯穿空腔一侧侧壁设置，且第一传送辊与第一转杆平行水平设置，所述第二传送辊与第二转杆平行水平设置，所述第一传送辊和所述第二传送辊远离隔板的一端分别固定套设有第一传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮均位于空腔内，多组所述第一传动轮与第一主动轮之间通过传动带传动连接，且多组第二传动轮与第二主动轮之间亦通过传动带传动连接，所述支撑架一端固定设置有换向罩，且支撑架另一端分别设置有与第一传送辊和第二传送辊匹配的进料口和出料口。

优选地,所述第一圆齿轮和所述第二圆齿轮上设置有分布均匀的防滑纹。

优选地，所述传动带采用截面形状为“V”型的传动带。

优选地，所述隔板外表面光滑打磨处理，且隔板外表面镀设有一层厚度均匀的防锈蚀镀层。

优选地，所述换向罩设置成半圆形，且换向罩内侧壁设置有厚度均匀且表面光滑的耐冲击垫。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，操作简单，通过驱动电机、第一转杆、第二转杆的设置，能够实现煤矿机电传输过程中的换向，使得煤矿机电运输能够连续，提高了煤矿整体的运输效率，通过在第一圆齿轮和第二圆齿轮设置防滑纹，避免第一圆齿轮在带动第二圆齿轮转动的时候发生滑动，耐冲击垫的设置是为了避免经由第一传送辊传送的物料由于自身的惯性，在经由换向罩换向的时候与换向罩内壁发生撞损，同时又能很好的保护换向罩在长期使用的过程中，不会发生形变。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤矿机电运输用换向装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。