[实用新型]一种材料剪裁用具有精确定位结构的裁板机

说明书

本实用新型公开了一种材料剪裁用具有精确定位结构的裁板机，包括底座和横梁，所述底座底部连接有脚架，且底座顶部连接有传送台，所述传送台上方连接有枕木，且枕木表面设置有尺度孔，所述枕木的两端均设置有横向滑槽，且横向滑槽内部设置有第一滑块，所述滑块顶部连接有固定块，且固定块左侧连接有伸缩杆。该材料剪裁用具有精确定位结构的裁板机设置有枕木四周上方设置的固定块，可以对原料进行夹持，使其能够更加的稳固，不需要人工固定，不仅降低了工人的劳动强度，还使生产效率有明显的提升，设置有红外发射器与枕木上的尺度孔，有利于对原料进行精准的定位切割，杜绝了裁板偏差造成的浪费，节约了资源与成本。

技术领域

本实用新型涉及裁板机技术领域，具体为一种材料剪裁用具有精确定位结构的裁板机。

背景技术

裁板机就是采用全自动电脑控制，人机一体化操作，在触摸屏上输入需要开料的尺寸数据，机器自动运行，对需要加工的板材进行精准裁切的木工机械，随着人们生活水平的提高，越来越注重居住的环境，现有的装修大部分有许多木材的构成，其准确的切割木材让工人们感受到头疼。

一般的裁板机需要工人手动进行上料、输送、固定和切割，由于待裁剪加工的木板重量和体积很大，因此不仅增加了工人的劳动强度，生产效率也受到很大影响，木板在传送过程中容易发生偏移，人工固定定位也很容易产生偏差，因而极易造成裁剪加工尺寸和形状不达标，针对上述情况，我们推出了一种材料剪裁用具有精确定位结构的裁板机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种材料剪裁用具有精确定位结构的裁板机，以解决上述背景技术中提出一般的裁板机需要工人手动进行上料、输送、固定和切割，由于待裁剪加工的木板重量和体积很大，因此不仅增加了工人的劳动强度，生产效率也受到很大影响，木板在传送过程中容易发生偏移，人工固定定位也很容易产生偏差，因而极易造成裁剪加工尺寸和形状不达标的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种材料剪裁用具有精确定位结构的裁板机，包括底座和横梁，所述底座底部连接有脚架，且底座顶部连接有传送台，所述传送台上方连接有枕木，且枕木表面设置有尺度孔，所述枕木的两端均设置有横向滑槽，且横向滑槽内部设置有第一滑块，所述滑块顶部连接有固定块，且固定块左侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端连接有支持块，所述横梁连接于底座上方，且横梁表面开设有滑槽，所述滑槽内部连接有第二滑块，且第二滑块外端连接有液压杆，所述液压杆下端连接有切割刀，且切割刀外部设置有红外发射器，所述横梁两端连接有机架。

优选的，所述底座与脚架的连接方式为焊接一体化，且底座与传送台之间呈螺纹连接。

优选的，所述枕木与传送台之间呈固定连接，且枕木的中心线与传送台的中心线相重合。

优选的，所述传送台包括传送带、传动盘、带动盘和伺服电机，且传送带内部连接有传动盘，所述传动盘中心连接有伺服电机，且传动盘右侧连接有带动盘。

优选的，所述传动盘通过伺服电机、带动盘与传送带之间构成传动结构，且传动盘与带动盘之间呈水平分布。

优选的，所述固定块通过横向滑槽、第一滑块、伸缩杆和支持块之间构成限位结构，且支持块与枕木之间呈固定连接。

优选的，所述液压杆通过横梁与裁板机之间构成伸缩结构，且液压杆的竖直中心线与切割刀的竖直中心线相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该材料剪裁用具有精确定位结构的裁板机设置有枕木四周上方设置的固定块，可以对原料进行夹持，使其能够更加的稳固，不需要人工固定，不仅降低了工人的劳动强度，还使生产效率有明显的提升。

传送台的设置有利于实现对原料的输送，使其解放了工人的双手，使工人的劳动强度降低，保障了工人不会受到裁板机发生意外时候的威胁。