[实用新型]一种用于齿轮的磷化装置

说明书

本实用新型涉及齿轮生产技术领域，具体公开了一种用于齿轮的磷化装置，包括磷化池和传动机构，传动机构位于磷化池底部，传动机构两端朝向磷化池池口倾斜设置，传动机构两侧对称设置有挡板，传动机构包括固定安装在挡板两端的机架和固定安装在机架上的驱动电机，驱动电机输出轴穿过挡板固定连接有传动辊，传动辊上设有履带，履带上均布有若干放置板，传动机构倾斜部位设有与挡板转动连接的转向轮。解决了传统的磷化装置操作步骤繁琐且生产效率低下，不能实现小型工件大批量加工处理的问题。

技术领域

本实用新型涉及齿轮生产技术领域，具体公开了一种用于齿轮的磷化装置。

背景技术

磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属件也可应用磷化。磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀，用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力，在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。现有的小型工件磷化时采用磷化挂具悬挂工件进行表面加工，操作步骤繁琐且生产效率低下，不能实现小型工件大批量加工处理，严重影响企业的生产要求，工件表面不能完全接触处理液，降低了工件表面磷化的效果。

因此，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种用于齿轮的磷化装置，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的磷化装置操作步骤繁琐且生产效率低下，不能实现小型工件大批量加工处理的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种用于齿轮的磷化装置，包括磷化池和传动机构，传动机构位于磷化池底部，传动机构两端朝向磷化池池口倾斜设置，传动机构两侧对称设置有挡板，传动机构包括固定安装在挡板两端的机架和固定安装在机架上的驱动电机，驱动电机输出轴穿过挡板固定连接有传动辊，传动辊上设有履带，履带上均布有若干放置板，传动机构倾斜部位设有与挡板转动连接的转向轮。

本基础方案的原理及效果在于：

本实用新型在磷化池中添加磷化液，磷化池内设有传动机构，传动机构中部水平，两端向上倾斜，并且传动机构两端从磷化池开口处穿出，磷化池内磷化液液面高处传动机构水平部分，在使用过程中，打开驱动电机，驱动电机带动传动辊从而带动履带转动，通过转向轮改变履带传输方向，履带上均匀设置有若干放置板，在履带传动过程中，将齿轮放置在放置板上，通过履带传动，将齿轮传送至磷化池，磷化后履带将齿轮带出磷化池，只需要操作人员防止齿轮即可，大大提高了生产效率，与现有技术相比，本实用新型通过履带和放置板配合，能同时大规模对齿轮进行磷化，解决了传统的磷化装置操作步骤繁琐且生产效率低下，不能实现小型工件大批量加工处理的问题。

进一步，所述传动机构两端倾斜度为30-45度。如果倾斜度太大，齿轮容易从放置板上掉落，设置30-45度倾斜度，确保齿轮在放置板上平稳运行。

进一步，所述传动机构底部与磷化池之间固定连接有支撑座。支撑座用于固定传动机构，防止传动机构运行不稳定导致齿轮掉落。

进一步，所述传动机构下方设有若干支撑架，支撑架间距与磷化池长度一致。支撑架一方面起到支撑固定传动机构的作用，另一方面起到限位作用，限定磷化池位置，防止磷化池位置偏移。

进一步，所述驱动电机转动方向一致。采用多个驱动电机，可以保证传动受力均匀，可以采用小功率驱动电机，降低电力资源浪费。

进一步，所述驱动电机输出轴与传动辊连接部位设有联轴器。联轴器用于联接驱动电机输出轴和传动辊，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下保证装置不脱开，也作为一种安全装置用来防止传动辊承受过大的载荷，起到过载保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种用于齿轮的磷化装置的B-B剖视图；