[实用新型]碳化硅陶瓷生产用混料装置

权利要求书

1.一种碳化硅陶瓷生产用混料装置，其特征在于，包括混料腔体（1），混料腔体（1）底部设有为弧形腔体，弧形腔体的上方设有水平的隔板（15），隔板（15）上均匀分布有多个筛孔（16）；混料腔体（1）的中心转动安装有竖向的第二转轴（6），第二转轴（6）为外部圆形、内部多边形的筒状结构，第二转轴（6）内部滑动套设有第三转轴（7），第三转轴（7）的横截面为多边形，第三转轴（7）与第二转轴（6）的内壁形状相匹配，第二转轴（6）的中部固定套设有水平锥齿轮（14），水平锥齿轮（14）两侧分别与对应的竖向锥齿轮（13）啮合传动，两个竖向锥齿轮（13）分别通过对应的第一转轴（3）与混料腔体（1）的侧壁转动连接，第一转轴（3）上安装有第二搅拌叶片（12），其中一个第一转轴（3）与电机（2）的输出轴固定连接，第二转轴（6）上设有第一搅拌叶片（11），第三转轴（7）的下端伸出第二转轴（6），第三转轴（7）的下端安装有弧形的第三搅拌叶（17），第三搅拌叶（17）的形状与混料腔体（1）的弧形腔体相匹配，第三搅拌叶（17）靠近弧形腔体内壁的位置间隔设有多个橡胶刮片（18）；混料腔体（1）的顶部设有进料口（8），混料腔体（1）的弧形腔体底部设有出料口（19）。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷生产用混料装置，其特征在于，所述第三转轴（7）的顶部铰接有手柄（9），第二转轴（6）的筒壁上开设有L形开槽（10），手柄（9）的尺寸小于L形开槽（10）的尺寸，L形开槽（10）由竖直段（10-2）和水平段（10-1）组成，水平段（10-1）的端部设有与手柄（9）形状匹配的弧形凹槽；当手柄（9）的底部移动至水平段（10-1）端部的凹槽内，橡胶刮片（18）远离弧形腔体内壁2-3cm；当手柄（9）的底部下移至竖直段（10-2）的底部，橡胶刮片（18）与弧形腔体内壁紧密接触。

3.根据权利要求1或2所述的一种碳化硅陶瓷生产用混料装置，其特征在于，所述第二转轴（6）的侧壁设有矩形凹槽（20），当手柄（9）的底部移动至水平段（10-1）端部的凹槽内，矩形凹槽（20）下方的第二转轴（6）筒壁上设有水平的通孔（21），通孔（21）内密封滑动连接有第二柱塞（23），第二柱塞（23）靠近第三转轴（7）的一侧设有第一柱塞（22），第一柱塞（22）与第二柱塞（23）之间通过弹簧（24）连接，第一柱塞（22）尺寸小于通孔（21）直径；橡胶刮片（18）与弧形腔体内壁紧密接触时，第三转轴（7）上的矩形凹槽（20）正好移动至第一柱塞（22）的位置；第二柱塞（23）远离第三转轴（7）的一端铰接有拉杆（25），拉杆（25）与第一柱塞（22）的轴线垂直，拉杆（25）能够绕第一柱塞（22）的轴线转动，拉杆（25）的长度大于通孔（21）的直径，通孔（21）外部的第二转轴（6）侧壁设有挂钩，挂钩位于拉杆（25）转动面内，当拉杆（25）转动至挂钩内，能够限制第二柱塞（23）向外移动。

4.根据权利要求3所述的一种碳化硅陶瓷生产用混料装置，其特征在于，沿所述通孔（21）轴向的第一柱塞（22）的长度为矩形凹槽（20）长度的1.5-2倍，矩形凹槽（20）长度小于第二柱塞（23）长度。

5.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷生产用混料装置，其特征在于，所述第三搅拌叶（17）相对两侧的橡胶刮片（18）的高度不同，不同高度橡胶刮片（18）的转动面相互重叠。

6.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷生产用混料装置，其特征在于，所述第三转轴（7）的横截面为三角形，第二转轴（6）的外部为圆形、内部为三角形的筒状结构，第三转轴（7）与第二转轴（6）的内壁形状相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷生产用混料装置，其特征在于，所述出料口（19）通过管道与下一工序的成型装置连接，管道上设有阀门。

8.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷生产用混料装置，其特征在于，所述电机（2）的外部设有保护箱（5）。