[实用新型]一种高精度圆锥滚子轴承保持架冲孔装置

说明书

本实用新型公开了一种高精度圆锥滚子轴承保持架冲孔装置，包括底座、液压缸、蜗轮和电机，所述底座的上方左右两侧分别焊接连接有左立柱和右立柱，且左立柱的内壁上螺栓连接有液压缸，所述液压缸的输出端与横板相连接，且横板的内部设置有丝杆和安装板，并且丝杆连接于安装板的内部，所述蜗轮焊接连接于丝杆的右端外壁上，且蜗轮的后侧啮合连接有蜗杆，所述电机安装于左立柱的外侧，且电机的输出端与第一转轴相连接。该高精度圆锥滚子轴承保持架冲孔装置，第二转轴的右端螺栓连接有套杆，且套杆的纵截面为梯形状，并且冲头的底端呈倾斜状，这样在对保持架冲孔时，可以使保持架与套杆之间连接的更加牢固，保证冲孔时的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及圆锥滚子轴承相关技术领域，具体为一种高精度圆锥滚子轴承保持架冲孔装置。

背景技术

圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道，保持架是包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，在加工时需要对保持架进行冲孔操作，便于安放滚动体。

但是现有的圆锥滚子轴承保持架在冲孔时还是存在一些不足之处，例如不便于对保持架进行间断性转动，导致冲孔时的工作进度慢，降低了冲孔装置的实用性，而且不便于根据保持架的直径大小对冲头的位置进行调节，从而降低了冲孔装置的灵活性，所以我们提出了一种高精度圆锥滚子轴承保持架冲孔装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度圆锥滚子轴承保持架冲孔装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的冲孔装置不便于对保持架进行间断性转动，导致冲孔时的工作进度慢，降低了冲孔装置的实用性，而且不便于根据保持架的直径大小对冲头的位置进行调节，从而降低了冲孔装置的灵活性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度圆锥滚子轴承保持架冲孔装置，包括底座、液压缸、蜗轮和电机，所述底座的上方左右两侧分别焊接连接有左立柱和右立柱，且左立柱的内壁上螺栓连接有液压缸，所述液压缸的输出端与横板相连接，且横板的内部设置有丝杆和安装板，并且丝杆连接于安装板的内部，所述安装板的底部安装有冲头，所述蜗轮焊接连接于丝杆的右端外壁上，且蜗轮的后侧啮合连接有蜗杆，所述安装板的前后两侧均设置有卡块，且卡块通过凹槽与横板相连接，并且凹槽开设于横板的内壁上，所述电机安装于左立柱的外侧，且电机的输出端与第一转轴相连接，所述第一转轴的外壁上安装有第一连接齿轮，且第一连接齿轮的下方啮合连接有第二连接齿轮，所述第二连接齿轮的内部焊接连接有第二转轴，且第二转轴的右端安装有套杆，并且套杆的右端连接有限位套。

优选的，所述丝杆和横板的连接方式为轴承连接，且丝杆和安装板的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述冲头和安装板的连接方式为螺栓连接，且冲头的底部呈倾斜状。

优选的，所述第一连接齿轮和第二连接齿轮的中轴线位于同一直线上，且第一连接齿轮为不完全齿轮。

优选的，所述套杆和第二转轴的连接方式为螺栓连接，且套杆的纵截面呈梯形状。

优选的，所述限位套和套杆的连接方式为螺纹连接，且套杆的内部呈锥形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度圆锥滚子轴承保持架冲孔装置，

（1）第二转轴的右端螺栓连接有套杆，且套杆的纵截面为梯形状，并且冲头的底端呈倾斜状，这样在对保持架冲孔时，可以使保持架与套杆之间连接的更加牢固，保证冲孔时的稳定性；

（2）第二转轴外壁上的第二连接齿轮和第一转轴外壁上的第一连接齿轮啮合连接，且第一连接齿轮为不完全齿轮，这样在第一连接齿轮旋转时，可以带动第二连接齿轮和第二转轴进行间断性旋转，进而使第二转轴带动套杆进行间断性转动，使套杆上贴合的保持架一起间断性旋转，加快对保持架的冲孔进度；