[实用新型]一种节能喷雾干燥塔

说明书

本实用新型公开了一种节能喷雾干燥塔，包括干燥塔本体、供液装置、热风装置；所述干燥塔本体具有干燥腔和干燥腔出料口，所述干燥腔出料口设于所述干燥腔的底部；所述供液装置具有原液箱、增压泵和喷雾口，所述原液箱、增压泵和喷雾口通过管道依次连接，所述喷雾口设于所述干燥塔本体的干燥腔内；所述热风装置具有空气过滤器、鼓风机和热风炉，所述空气过滤器、鼓风机和热风炉通过管道依次连接，所述热风炉的热风口设于所述干燥塔本体的干燥腔的侧壁顶端，所述热风口连通所述干燥塔本体的干燥腔并与干燥腔的侧壁相切。本实用新型具有干燥效率高、固体颗粒不易粘壁、节省能源等优点。

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，特别是涉及一种节能喷雾干燥塔。

背景技术

喷雾干燥塔是一种将原料液经过雾化，进入干燥塔内通过高温气流干燥，以获得原料液体中的成品固体颗粒物体干燥设备，喷雾干燥塔被广泛的应用于化工、食品、制药等各行各业，极大地简化了从原料液中提取半成品或成品固体颗粒物的工艺和时间，提高了生产效率和产品质量。

喷雾干燥塔的热能需要消耗大量的能源，然而传统的干燥塔热能利用效率低，大部分热能伴随着废气的排放而流失，加剧了能量消耗。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种节能喷雾干燥塔，该干燥塔具有提高干燥效率、减少干燥塔耗能等优点。

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种节能喷雾干燥塔，包括干燥塔本体、供液装置、热风装置；所述干燥塔本体具有干燥腔和干燥腔出料口，所述干燥腔出料口设于所述干燥腔的底部；所述供液装置具有原液箱、增压泵和喷雾口，所述原液箱、增压泵和喷雾口通过管道依次连接，所述喷雾口设于所述干燥塔本体的干燥腔内；所述热风装置具有空气过滤器、鼓风机和热风炉，所述空气过滤器、鼓风机和热风炉通过管道依次连接，所述热风炉的热风口设于所述干燥塔本体的干燥腔的侧壁顶端，所述热风口连通所述干燥塔本体的干燥腔并与干燥腔的侧壁相切。

上述结构中，所述原液箱中的原料液经过增压泵增压后，雾化的颗粒更小，在干燥时较小的雾滴的相对表面积更大，与高温气流接触的面更大，能有效调高干燥效率；热风口与所述干燥塔本体的干燥腔的侧壁相切设置，从热风口进入的高温气流沿干燥塔本体的干燥腔内壁旋转向下运动，能够让热气流在干燥腔内与雾化的原料液成分相接触，能够减少物化原料液粘附在干燥腔的内壁上。

优选的，所述干燥塔本体的干燥腔外侧设有冷却装置，所述冷却装置包括冷却水塔、阀门、进水口、出水口和冷却夹层，所述冷却夹层设于所述干燥塔本体外侧壁上，所述进水口和出水口连通所述冷却夹层；并分别设于所述冷却夹层的侧壁的底部和顶部，所述冷却水塔位于所述干燥塔本体的上方，所述冷却水塔、阀门和进水口通过管道依次连接。

上述结构中，所述冷却装置的冷却夹层设置在干燥腔侧壁的外侧，对干燥腔的侧壁进行直接降温，较低的内壁温度嫩能够减少被干燥的固体颗粒粘附在干燥腔的侧壁上；冷却水塔的位置高度高于所述干燥塔本体，能够通过水流的自身重力实现冷却水在冷却夹层中的流动。

优选的，所述干燥塔本体还连接有热气回收装置，所述热气回收装置包括回收口、抽风机、旋风分离机、布袋除尘器，所述回收口设于所述干燥塔本体的干燥腔内靠近所述干燥腔出料口处，所述的回收口、抽风机、旋风分离机和布袋除尘器通过管道依次连接。

上述结构中，所述回收口设于所述干燥腔的内部靠近所述干燥腔出料口处，能够将较小的固体颗粒和热空气抽入所述热回收装置，实现不同粗细成品颗粒的筛选；较小的固体颗粒和热空气进入所述热风装置后，通过所述旋风分离机进行二次筛选，将大部分固体颗粒物分离出来，剩余混杂在热气流中的微小颗粒通过所述布袋除尘器进行分离，以获得干净的热气流。

优选的，所述布袋除尘器的出风端连接排气管道，所述排气管道另一端连接导热管，所述导热管设于所述原液箱内。