[实用新型]一种处置废弃物离线窑炉的补燃装置

说明书

本实用新型公开了一种处置废弃物离线窑炉的补燃装置，包括箱体和补燃装置，所述箱体左侧的顶部设置有抽风机，所述抽风机右侧与箱体左侧的顶部连通，所述箱体左侧的底部固定连接有高温蒸汽发生器，所述高温蒸汽发生器的输出端与箱体连通，所述箱体的内腔设置有转筒。本实用新型通过设置箱体、高温蒸汽发生器、搅拌杆、抽风机、导流罩、搅拌轴、顶板、壳体、皮带、皮带轮、转轴、齿轮、隔板、电机、出料阀、补燃装置、转筒、第一通槽、第二通槽、齿圈、箱门和控制器的配合使用，解决了现有的处置废弃物离线窑炉的补燃装置在使用过程通常无法对高水分低热值的煤粉进行高效烘干，使得其补燃效率容易受到一定影响的问题。

技术领域

本实用新型涉及补燃设备技术领域，具体为一种处置废弃物离线窑炉的补燃装置。

背景技术

煤粉是指粒度小于0.5毫米的煤，是铸铁型砂中最常采用的附加物。近年来国外将煤粉类物质与粘土配成一种商品(碳粘土)供应市场。

在煤粉加工的过程中，常会产生大量的高水分低热值的煤粉，因此需要使用到补燃装置对其进行补燃，现有的处置废弃物离线窑炉的补燃装置在使用过程通常无法对高水分低热值的煤粉进行高效烘干，使得其补燃效率容易受到一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种处置废弃物离线窑炉的补燃装置，具备可对高水分低热值的煤粉进行烘干的优点，解决了现有的处置废弃物离线窑炉的补燃装置在使用过程通常无法对高水分低热值的煤粉进行高效烘干，使得其补燃效率容易受到一定影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种处置废弃物离线窑炉的补燃装置，包括箱体和补燃装置，所述箱体左侧的顶部设置有抽风机，所述抽风机右侧与箱体左侧的顶部连通，所述箱体左侧的底部固定连接有高温蒸汽发生器，所述高温蒸汽发生器的输出端与箱体连通，所述箱体的内腔设置有转筒，所述箱体的右侧固定连接有壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述壳体内腔两侧的底部横向固定连接有隔板，所述转轴的顶部贯穿至隔板的顶部并与壳体内腔的顶部活动连接，所述转轴表面的底部固定套设有齿轮，所述壳体内腔左侧的底部开设有与齿轮配合使用的第一通槽，所述转筒表面的底部固定套设有与齿轮配合使用的齿圈，所述箱体内腔右侧的底部开设有与齿圈配合使用的第二通槽，所述壳体左侧的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的左侧活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部贯穿箱体延伸至转筒内腔的底部，所述搅拌轴表面位于转筒内腔一侧的两侧均固定连接有搅拌杆，所述转轴表面的顶部和搅拌轴表面的顶部均固定套设有皮带轮，所述皮带轮的表面套设有皮带，所述转筒底部的右侧连通有出料阀，所述箱体正表面的两侧均活动连接有箱门，右侧箱门右侧的顶部固定连接有控制器。

优选的，所述箱体正表面的两侧与箱门的连接处均通过铰链活动连接，所述控制器的输出端分别与高温蒸汽发生器、抽风机和电机电性连接。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部开设有防滑纹。

优选的，所述箱体内腔左侧的底部和壳体内腔右侧的底部分别开设有与齿圈和齿轮配合使用的第一凹槽和第二凹槽，所述搅拌轴的顶部与顶板底部的连接处通过第二轴承活动连接。

优选的，所述转轴的顶部与壳体内腔的顶部通过第一轴承活动连接，所述转筒表面的顶部固定套设有密封轴承，密封轴承靠近箱体内腔的一侧与箱体的内腔固定连接。

优选的，所述转筒的顶部固定连接有导流罩，所述导流罩靠近箱体内腔的一侧与箱体的内腔活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、高温蒸汽发生器、搅拌杆、抽风机、导流罩、搅拌轴、顶板、壳体、皮带、皮带轮、转轴、齿轮、隔板、电机、出料阀、补燃装置、转筒、第一通槽、第二通槽、齿圈、箱门和控制器的配合使用，解决了现有的处置废弃物离线窑炉的补燃装置在使用过程通常无法对高水分低热值的煤粉进行高效烘干，使得其补燃效率容易受到一定影响的问题。