[实用新型]一种用于捞渣机渣斗的闸板阀渣水分离回收装置

说明书

本实用新型公开的一种用于捞渣机渣斗的闸板阀渣水分离回收装置，包括上下贯通的排渣门本体，排渣门本体的上部设置有沿水平方向滑动的插板，排渣门本体的侧壁设置有与插板相适应的开口，插板的中心开设有通孔并在通孔上覆设有滤网，插板的底部下方对应滤网设置有收集盘。本实用新型一种用于捞渣机渣斗的闸板阀渣水分离回收装置，具备过滤炉渣内存水的功能，并增设了集水槽，将插板处过滤的水引流至集水槽内，通过导水管将水回收，降低炉渣的含水量。

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种用于捞渣机渣斗的闸板阀渣水分离回收装置。

背景技术

目前捞渣机渣斗使用的闸板阀，只能隔离炉渣不泄漏，不具备隔离水的性能，当闸板阀关闭时，炉渣内残存的水就会滴漏至地面，造成现场环境的污染，无法满足环保的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于捞渣机渣斗的闸板阀渣水分离回收装置，既可以降低粗炉渣的水含量，又可以回收水。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于捞渣机渣斗的闸板阀渣水分离回收装置，包括上下贯通的排渣门本体，排渣门本体的上部设置有沿水平方向滑动的插板，排渣门本体的侧壁设置有与插板相适应的开口，插板的中心开设有通孔并在通孔上覆设有滤网，插板的底部下方对应滤网设置有收集盘。

本实用新型的特点还在于，

排渣门本体的一侧固定有连接件，连接件远离排渣门本体的一端固定有水平的气缸，气缸的输出轴伸向插板并与其靠近的一侧固定连接。

插板远离气缸的一侧固定有集水槽，集水槽靠近收集盘的一侧通过管道与之连通。

集水槽的底部一侧固定连通有导水管。

排渣门本体设置于捞渣机渣斗底端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于捞渣机渣斗的闸板阀渣水分离回收装置，具备过滤炉渣内存水的功能，并增设了集水槽，将插板处过滤的水引流至集水槽内，通过导水管将水回收，降低炉渣的含水量。

附图说明

图1是本实用新型一种用于捞渣机渣斗的闸板阀渣水分离回收装置的结构示意图；

图2是图1中本实用新型一种用于捞渣机渣斗的闸板阀渣水分离回收装置的A-A视图；

图3是图1中本实用新型一种用于捞渣机渣斗的闸板阀渣水分离回收装置的俯视图。

图中，1.排渣门本体，2.插板，3.滤网，4.收集盘，5.连接件，6.气缸，7.集水槽，8.导水管。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供了一种用于捞渣机渣斗的闸板阀渣水分离回收装置，如图1至图3所示，包括上下贯通的排渣门本体1，排渣门本体1设置于捞渣机渣斗底端，排渣门本体1的上部设置有沿水平方向滑动的插板2，排渣门本体1的侧壁设置有与插板2相适应的开口使得插板2能够滑入或滑出排渣门本体1，从而关闭或开启闸板阀，插板2的中心开设有通孔并在通孔上覆设有滤网3，插板2的底部下方对应滤网3设置有收集盘4。排渣门本体1的一侧固定有连接件5，连接件5远离排渣门本体1的一端固定有水平的气缸6，气缸6的输出轴伸向插板2并与其靠近的一侧固定连接。插板2远离气缸6的一侧固定有集水槽7，集水槽7靠近收集盘4的一侧通过管道与之连通。集水槽7的底部一侧固定连通有导水管8。

工作时，当插板2需要关闭时，气缸6输出轴经连接件5将插板2推入排渣门本体1内，炉渣内的水通过插板2上的滤网3进入收集盘4，之后流至集水槽7内，最后通过导水管8将水回收，从而降低粗炉渣的水含量。

通过上述方式，本实用新型一种用于捞渣机渣斗的闸板阀渣水分离回收装置，通过设置滤网3和收集盘4从而具备过滤炉渣内存水的功能，并增设了集水槽7，将插板2处过滤的水引流至集水槽7内，通过导水管8将水回收，降低炉渣的含水量。