[实用新型]一种磁芯绕线设备的焊接机构有效
申请号: | 202020951755.0 | 申请日: | 2020-05-29 |
公开(公告)号: | CN212191819U | 公开(公告)日: | 2020-12-22 |
发明(设计)人: | 夏欢;张勇 | 申请(专利权)人: | 金动力智能科技(深圳)有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B23K37/02 |
代理公司: | 深圳华企汇专利代理有限公司 44735 | 代理人: | 王红 |
地址: | 518131 广东省深圳市龙华区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 磁芯绕线 设备 焊接 机构 | ||
本实用新型公开了一种磁芯绕线设备的焊接机构,包括焊接架、第一导轨,在第一导轨上滑动连接有第一固定架,在第一固定架前端两侧设有第二导轨,在第二导轨上滑动连接有第二固定架,在第二固定架上设有一个以上的焊接气缸,在每一个焊接气缸的输出连接有滑动连接在第二固定架上的焊接座,在焊接座的下方设有电焊头,在电焊头的背面设有散热器以及散热风扇,在第一固定架的上方设有驱动第二固定架在第二导轨上进行上下滑动的第一气缸,在焊接架的下方设有第一电机,第一电机的输出连接有第一皮带轮,在焊接架的上方设有固定座,在固定座上套有转动轴,在转动轴的一端设有与通过皮带与第一皮带轮连接的第二皮带轮。本结构提高工作效率。
技术领域
本实用新型涉及磁芯绕线过程中的焊接机构的技术领域,特别涉及一种磁芯绕线设备的焊接机构。
背景技术
现有的磁芯结构,需要在其中间的凹进部进行绕线处理,绕完线后进行切割,切割完成后需要进行焊接,需要对产品的末尾端和初始端进行点焊处理,目前一般是通过人工进行焊接的导致焊接效果差,且焊接效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磁芯绕线设备的焊接机构,以解决上述背景技术中提出的工作效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磁芯绕线设备的焊接机构,包括焊接架,在焊接架上方的两边均设有一根第一导轨,在第一导轨上滑动连接有第一固定架,在第一固定架前端两侧设有第二导轨,在第二导轨上滑动连接有第二固定架,在第二固定架上设有一个以上的焊接气缸,在每一个焊接气缸的输出连接有滑动连接在第二固定架上的焊接座,在焊接座的下方设有电焊头,在电焊头的背面设有散热器以及散热风扇,在第一固定架的上方设有驱动第二固定架在第二导轨上进行上下滑动的第一气缸,在焊接架的下方设有第一电机,第一电机的输出连接有第一皮带轮,在焊接架的上方设有固定座,在固定座上套有转动轴,在转动轴的一端设有与通过皮带与第一皮带轮连接的第二皮带轮,所述转动轴的另一端与第一固定架连接。
为了便于复位,在每一个焊接座与第二固定架之间设有一个拉紧弹簧。
为了起到导向作用,在第一固定架的两边均设有至少个间隔设置的导向滑槽座,在第二固定架的背面设有与导向滑槽座配合卡于导向滑槽座的凹槽内的导向杆,且所述导向滑槽座导向杆的滑动轨迹上。
为了方便对焊头清理,在焊接架的前端设有一个可拆卸的磨砂片。
为了方便更换磨砂片,在焊接架的前端设有固定台,在固定台的上方通过螺丝固定有与固定台配合的一个以上的夹具,所述的磨砂片固定在夹具内。
本实用新型得到的一种磁芯绕线设备的焊接机构,工作时,通过驱动第一电机旋转带动第一皮带轮,由皮带同步到带动第二皮带轮旋转驱动转动轴最终驱动转动轴上方的第一固定架前后移动,同时驱动第一气缸工作,驱动焊接座上下工作,最终带动电焊头能够实现前后以及上下的移动,依次实现对电焊头下方位置的产品进行焊接的作用,因此通过上述结构设计自动焊接的作用,提高工作效率。
附图说明
图1是本实施例1中一种磁芯绕线设备的焊接机构一个方向时的结构示意图;
图2是本实施例1中一种磁芯绕线设备的焊接机构的背面结构示意图;
图3是本实施例1一种磁芯绕线设备的焊接机构从上往下看时的立体图。
图中:焊接架1、第一导轨2、第一固定架3、第二导轨4、第二固定架5、焊接气缸6、焊接座7、电焊头8、散热器9、散热风扇10、第一气缸11、第一电机12、第一皮带轮13、固定座14、转动轴15、皮带16、第二皮带轮17、拉紧弹簧18、导向滑槽座19、导向杆20、磨砂片21、固定台22、夹具23。
具体实施方式
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