[实用新型]一种分丝加热装置有效
申请号: | 202020951803.6 | 申请日: | 2020-05-29 |
公开(公告)号: | CN212611129U | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
发明(设计)人: | 陈玉叶 | 申请(专利权)人: | 吴江市万事达纺织有限公司 |
主分类号: | D02J13/00 | 分类号: | D02J13/00;B65H75/16;B65H75/24 |
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地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加热 装置 | ||
一种分丝加热装置,包括纱线桶,纱线桶内侧底面设有滑动口,滑动口内设有滑动块,滑动块上表面设有立柱,外侧表面位于纱线桶中心点方向与滑动口内侧表面之间固定连接设有弹簧,滑动口侧方,位于纱线桶内侧底面的中心点方向设有导丝口;本申请通过拉动立柱的方式带动滑动块在滑动口上滑动,使弹簧挤压收缩,保证电热丝间接对纱线进行加热,达到了提高作业进度,保证作业质量的有益效果。
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,特别是一种分丝加热装置。
背景技术
在纺织工作中,都需要将加工好的纱线缠绕在纱线筒上然后进行生产纺织品,但简单的从纱线筒上放卷纱线,不仅工作缓慢,纱线也极易于断头,给生产加工带来困扰,因此需要使用纱线架进行整理,而现有的纱线架,仅仅只能用来挂置纱线,无法实现导纱加热的功能,若是需要导纱还需要使用导纱架进行作业,这不仅浪费经济资源,对于占地面积来说是极大的浪费。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种分丝加热装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种分丝加热装置,包括纱线桶,其特征在于:所述纱线桶内侧底面设有滑动口,所述滑动口内设有滑动块,并相互滑动连接,所述滑动块上表面设有立柱,外侧表面位于纱线桶中心点方向与滑动口内侧表面之间固定连接设有弹簧,所述滑动口侧方,位于纱线桶内侧底面的中心点方向设有导丝口。
进一步的,所述纱线桶内侧底面设有2-6个滑动口。
进一步的,所述滑动块上表面设有1-2根立柱。
进一步的,所述滑动块外侧表面位于纱线桶中心点方向与滑动口内侧表面之间固定连接设有1-2根弹簧。
进一步的,所述滑动口侧方,位于纱线桶内侧底面的中心点方向设有2-6个导丝口。
进一步的,所述导丝口外侧表面为圆弧形或矩形结构。
进一步的,所述纱线桶整体为金属导热材质。
本实用新型的有益效果是:本申请通过拉动立柱的方式带动滑动块在滑动口上滑动,使弹簧挤压收缩,之后将纱线筒挂置在立柱上,滑动块会通过弹簧的张力,根据纱线筒的厚度自动做出调整,而纱线筒外侧表面与纱线桶内侧表面会相互贴合,将纱线穿过导丝口与作业机器相互连接,之后将电热丝缠绕在纱线桶外侧表面产生热量可直接对纱线筒外侧表面的纱线进行加热,随着纱线筒的厚度逐渐减小,弹簧会始终保持张力,使纱线筒外侧表面与纱线桶内侧表面相互贴合,保证电热丝间接对纱线进行加热,达到了提高作业进度,保证作业质量的有益效果。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例的立体结构示意图;
图2为根据本实用新型实施例的俯视结构示意图。
附图标记:纱线桶1、滑动口11、滑动块12、立柱13、弹簧14、导丝口15。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清楚明白,下面结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1-2所示,根据本实用新型实施例的一种分丝加热装置,包括纱线桶1,所述纱线桶1内侧底面设有滑动口11,所述滑动口11内设有滑动块12,并相互滑动连接,所述滑动块12上表面设有立柱13,外侧表面位于纱线桶1中心点方向与滑动口11内侧表面之间固定连接设有弹簧14,所述滑动口11侧方,位于纱线桶1内侧底面的中心点方向设有导丝口15。
进一步的,所述纱线桶1内侧底面设有2-6个滑动口11。
进一步的,所述滑动块12上表面设有1-2根立柱13。
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