[实用新型]一种扁脚反向焊接电容

说明书

本实用新型提供一种扁脚反向焊接电容，它包括有电容主体，电容主体一端连接有两条针脚，电容主体上部收缩形成束腰槽，针脚水平截面呈长方形，两条针脚截面长度方向相互平行，针脚中部向电容主体两侧折弯形成n形缓冲段，n形缓冲段外侧壁底部向外水平延伸形成焊接边，其中一条针脚外侧的电容主体顶部设有负极标识。在采用上述方案后可以有效降低焊接后电容的高度，其结构合理、使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及电容器，尤其是指一种扁脚反向焊接电容。

背景技术

传统的电容器针脚均为正向直接式的焊接，即焊接后电容芯体在针脚上方，这种方式安装的电容占用空间大，同时针脚与外部元件之间的焊接接触面小，容易松焊。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种使用效果好、占用空间小的扁脚反向焊接电容。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种扁脚反向焊接电容，它包括有电容主体，电容主体一端连接有两条针脚，电容主体上部收缩形成束腰槽，针脚水平截面呈长方形，两条针脚截面长度方向相互平行，针脚中部向电容主体两侧折弯形成n形缓冲段，n形缓冲段外侧壁底部向外水平延伸形成焊接边，其中一条针脚外侧的电容主体顶部设有负极标识。

所述的负极标识处的针脚为负极针脚。

所述的焊接边底部的水平面高于电容主体顶部的水平面。

所述的两条针脚的折弯方向相反，延伸后的两条焊接边中心线位于同一条直线上。

所述的两条针脚的n形缓冲段外侧壁之间的距离大于电容主体外径。

本实用新型在采用上述方案后，采用扁状的针脚，使焊接时接触面更大，焊接边底部与外部部件接触焊接（正对电容芯体的焊接边），长条形的焊接边使焊接更牢固，不易松焊，采用n形缓冲段可以对焊接后的电容芯体进行一定的距离偏移调节（扳动电容主体进行调节），使电容安装位置更好，采用这种方式焊接后可以有效降低电容的高度，其结构合理、使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的侧示意图。

图3为本实用新型实施例2的示意图。

图4为本实用新型实施例3的示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：

实施例1

参见附图1和附图2，本实施例所述的扁脚反向焊接电容包括有电容主体1，电容主体1一端连接有两条针脚2，电容主体1上部收缩形成束腰槽，针脚2水平截面呈长方形，两条针脚2截面长度方向相互平行，针脚2中部向电容主体1两侧折弯形成n形缓冲段3，n形缓冲段3外侧壁底部向外水平延伸形成焊接边5，两条针脚2的折弯方向相反，延伸后的两条焊接边5中心线位于同一条直线上，其中一条针脚2外侧的电容主体1顶部设有负极标识4，负极标识4处的针脚2为负极针脚，采用负极标识防止安装时针脚焊接错误，焊接边5底部的水平面高于电容主体1顶部的水平面（在安装时根据实际情况，可以将n形缓冲段外侧壁下压，使焊接边底部水平面低于电容主体底部水平面），两条针脚2的n形缓冲段3外侧壁之间的距离大于电容主体1外径。采用扁状的针脚，使焊接时接触面更大（根据需要可以只压扁焊接边5，其余部位采用圆形），焊接边底部与外部部件接触焊接（正对电容芯体的焊接边），长条形的焊接边使焊接更牢固，不易松焊，本实施例的电容尤其适合用于吊灯\吸顶灯等电路板使用（吊灯\吸顶灯电路板为了降低重量，其电路板上开有许多上下贯穿的孔，本实施例的电容主体可以刚好嵌入孔内），采用n形缓冲段可以对焊接后的电容芯体进行一定的距离偏移调节（扳动电容主体进行调节），使电容安装位置更好。