[实用新型]一种用于钼选矿浮选机的刮泡板

说明书

一种用于钼选矿浮选机的刮泡板，设置在矿浆槽的上部，包括平行设置的一对链轮传动副，一对链轮传动副中的两个主动链轮和两个从动链轮分别与主动轴和从动轴连接，其中，主动轴与电机连接；在一对链轮传动副中的两个链条上分别铰接有转轴座，在两个转轴座之间转动连接有转轴，转轴与刮板连接，所述刮板的比重小于矿浆的比重。本实用新型的一对链轮传动副同向旋转，一个刮板从矿浆槽的远端向出槽口刮泡时，另一个刮板正从出槽口返向矿浆槽的远端，可使矿浆槽内的泡沫无死区地刮出矿浆槽，提高了浮选的效果。由于刮板重量轻、且刮泡效率高，因此电机可选用小功率电机。由于矿浆生成泡沫的时间较长，电机可以间歇启动，因此可以大幅降低了电能消耗。

技术领域

本实用新型涉及矿物浮选技术领域，尤其是涉及一种用于钼选矿浮选机的刮泡板。

背景技术

在精钼矿选矿作业中，普遍采用泡沫浮选方法分选细小的含钼颗粒矿物，相对于摇床选矿法、高梯度磁选和石油聚集，气泡浮选具有更好的效率和更低的成本。浮选方法主要的原理是基于矿物和矿渣表面化学性质的不同，利用矿物颗粒表面的天然疏水性和矿渣的亲水性将矿物和杂质进行分选。

现有技术中，通常采用中空的轴管将空气引入到矿浆中，并通过轴管端部的搅拌叶片旋转搅动矿浆，使空气分散到矿浆中形成气泡，气泡将捕获矿物颗粒，并上升到矿浆槽上部，并溢流至矿浆槽口部外侧的矿物回收槽中。当矿浆槽尺寸增大时，泡沫离矿浆槽边部的距离便会增大，这意味着含有矿物的泡沫不能更快速的离开矿浆槽。而泡沫在矿浆槽中停留时间曾长，泡沫聚合增大的机率增大，这回导致选出的矿物重新回落至矿浆槽，降低分选效果。因此现有的浮选机通常会设置将泡沫排出矿浆槽的刮泡机构。

现有的刮泡机构通常为旋转式刮泡板，设置在矿浆槽的边部，刮泡板通过旋转将泡沫刮出矿浆槽。由于旋转式刮泡板是原地旋转刮泡，刮泡板所能刮泡的区域十分有限，远离刮泡区域的泡沫无法快速地刮出矿浆槽，泡沫聚合或破裂的几率会更增多，不但降低浮选的效果，而且也增加了电量消耗。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种用于钼选矿浮选机的刮泡板，其目的在于：扩展刮泡的区域，提高浮选的效果，降低电能的消耗。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于钼选矿浮选机的刮泡板，设置在矿浆槽的上部，包括平行设置的一对链轮传动副，一对链轮传动副中的两个主动链轮和两个从动链轮分别与主动轴和从动轴连接，其中，主动轴与电机连接；在一对链轮传动副中的两个链条上分别铰接有转轴座，在两个转轴座之间转动连接有转轴，转轴与刮板连接，所述刮板的比重小于矿浆的比重。

进一步地改进技术方案，所述刮泡板还包括设置在矿浆槽上部的一对支撑架，一对支撑架平行相对设置；一对链轮传动副分别与一对支撑架连接，在支撑架上设有用于支撑主动轴、从动轴的轴承座。

进一步地改进技术方案，每一个链轮传动副中的链条上均铰接有若干转轴座，在一对链轮传动副相对的两个转轴座之间均转动连接有转轴。

进一步地改进技术方案，所述刮板的两侧设有防止泡沫溢出的挡边。

进一步地改进技术方案，所述刮板与转轴连接的一端设有轴套，刮板通过轴套与转轴转动连接。

进一步地改进技术方案，所述刮板的材质为致密的EPE泡沫材质。

进一步地改进技术方案，所述刮板的材质为轻质的塑料材质。

由于采用上述技术方案，相比背景技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的一对链轮传动副同向旋转，一个刮板从矿浆槽的远端向出槽口刮泡时，另一个刮板正从出槽口返向矿浆槽的远端，可使矿浆槽内的泡沫无死区地刮出矿浆槽，提高了浮选的效果。