[实用新型]去毛刺检测工装

说明书

本实用新型涉及金属铸件加工技术领域，尤其为去毛刺检测工装，包括壳体，所述壳体的顶端固定连接有把手和控制器，所述控制器设置在把手的左侧，所述壳体的左端内侧固定连接有扭簧，所述扭簧的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端通过铰链转动连接有连接块，所述壳体的内侧开设有滑槽，所述滑槽的数量为2个，本实用新型中，通过设置的碗刷、连接杆、第一电机和外杆，可以实现对金属铸件表面的去毛刺，弹簧会通过连接板将碗刷与金属铸件的表面紧紧贴合，从而保证去毛刺的有效性，内杆和外杆的截面均呈正多变形状设置，这种设置使内杆可以在外杆的内侧滑动的同时，碗刷与转杆的螺旋连接使得碗刷可以进行快速的更换，具有很好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及金属铸件加工技术领域，具体为去毛刺检测工装。

背景技术

随着社会的发展，对金属铸件加工的应用愈加广泛，铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件也与日常生活有密切关系，例如经常使用的门把、门锁、暖气片、上下水管道、铁锅、煤气炉架、熨斗等，都是铸件，因此，对去毛刺检测工装的需求日益增长。

在铸件成型之后，表面会存在毛刺，毛刺会直接降低金属铸件的质量和价格，为了保证金属铸件表面的光滑，需要进行金属铸件的表面去毛刺，因为金属铸件的形状并不固定，但是，在经过去毛刺之后，有时候并不能完全将毛刺去除，因为毛刺较小，且与金属铸件颜色相似，存在不容易辨别的问题，且现有的去毛刺和检测装置大多为分别进行，效率较低，因此，针对上述问题提出去毛刺检测工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供去毛刺检测工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

去毛刺检测工装，包括壳体，所述壳体的顶端固定连接有把手和控制器，所述控制器设置在把手的左侧，所述壳体的左端内侧固定连接有扭簧，所述扭簧的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端通过铰链转动连接有连接块，所述壳体的内侧开设有滑槽，所述滑槽的数量为2个，所述滑槽对称设置在壳体的内侧。

优选的，所述壳体的内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有内杆，所述内杆的外侧滑动连接有外杆，所述内杆和外杆的截面均呈正多边形状设置。

优选的，所述外杆的底端固定连接有转杆，所述转杆的外侧转动连接有连接板，所述连接板的内侧转动连接有滚珠，所述滚珠的底端与转杆的顶端滑动连接。

优选的，所述转杆的底端外侧螺旋连接有碗刷，所述碗刷呈圆形状设置。

优选的，所述内杆和外杆的外侧均设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与壳体的底端和连接板的顶端固定连接。

优选的，所述连接板的顶端固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧与滑槽的内侧滑动连接。

优选的，所述连接块的内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有圆盘，所述圆盘的外侧固定连接有塑料软带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的碗刷、连接杆、第一电机和外杆，可以实现对金属铸件表面的去毛刺，弹簧会通过连接板将碗刷与金属铸件的表面紧紧贴合，从而保证去毛刺的有效性，内杆和外杆的截面均呈正多变形状设置，这种设置使内杆可以在外杆的内侧滑动的同时，碗刷与转杆的螺旋连接使得碗刷可以进行快速的更换，具有很好的实用性。