[实用新型]一种可快速取料的轴承内圈打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种可快速取料的轴承内圈打磨装置，包括底座、上挡板、升降杆、第一转动杆和定位块，所述底座的上端面固定安装有定位块，且定位块内轴承安装有第二转动杆，所述底座的右侧轴承安装有升降杆的底部，所述升降杆的上端外壁上固定安装有定位箱，且定位箱内固定安装有第二电机，所述上挡板的右侧底部与升降杆的输出轴端部固定连接，且上挡板的中部开设有第一滑槽，所述第一转动杆固定安装于上挡板的上端面。该可快速取料的轴承内圈打磨装置，转动式的伸缩杆能够调节打磨装置的高度，能够对不同型号的轴承进行打磨，转杆的设置能够对不同型号的轴承进行固定和拿取，同时可以对不同部位进行打磨。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种可快速取料的轴承内圈打磨装置。

背景技术

轴承是用于减小设备在机械运动时的产生的摩擦系数，对设备的运行进行保护，在轴承加工时，轴承内壁上的部位需要对其进行打磨，对轴承内壁的不同部位进行打磨时，需要用到打磨加工装置，现有的打磨加工装置多种多样，不同的加工装置有着不同的用处，在对轴承内圈打磨时，就需要更加精密的打磨装置，能够对不同型号的轴承打磨，还要方便轴承的拿取。

然而现有的轴承内圈打磨装置，在对轴承内圈进行打磨时，不方便对不同规格的轴承内圈进行打磨，同时，现有的轴承内圈打磨装置只能够对轴承的单侧进行打磨加工，不方便调节打磨面积，降低打磨效率，对高度或是宽度不同的物体，不能够根据轴承型号的不同调节打磨装置的水平高度。

针对上述问题，急需在原有轴承打磨装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速取料的轴承内圈打磨装置，以解决上述背景技术提出现有的轴承内圈打磨装置，不方便对不同规格的轴承内圈进行打磨，同时不方便调节打磨面积，降低打磨效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速取料的轴承内圈打磨装置，包括底座、上挡板、升降杆、第一转动杆和定位块，所述底座的上端面固定安装有定位块，且定位块内轴承安装有第二转动杆，并且第二转动杆内螺纹连接有第二转动轴，而且第二转动轴的一端固定安装有限位板，同时底座的上端面和限位板的右侧固定安装有限位块，所述底座的右侧轴承安装有升降杆的底部，且底座和升降杆的连接处开设有限位槽，并且底座的右侧顶部固定安装有第三电机，而且第三电机与升降杆转动连接，所述升降杆的上端外壁上固定安装有定位箱，且定位箱内固定安装有第二电机，并且第二电机的输出轴固定安装有齿轮，所述上挡板的右侧底部与升降杆的输出轴端部固定连接，且上挡板的中部开设有第一滑槽，并且第一滑槽的内部滑动安装有保护圈，而且保护圈的内壁嵌套第一电机的外部，同时第一电机的输出轴固定安装有打磨片，所述第一转动杆固定安装于上挡板的上端面，且第一转动杆的底部开设有第二滑槽，并且第二滑槽内连接有第一转动轴，而且第一转动轴贯穿于保护圈的顶部。

优选的，所述升降杆的底部截面设置为梯形，且升降杆与限位槽构成同轴的转动连接。

优选的，所述保护圈的截面设置为“工”字型，且保护圈与第一滑槽构成贴合的滑动连接。

优选的，所述第一转动杆和上挡板平行设置，且第一转动杆和第一转动轴转轴连接，并且第一转动轴与保护圈的顶部构成贯穿的螺纹连接。

优选的，所述齿轮的边侧与升降杆的外壁贯穿设置，且齿轮与升降杆的输出轴啮合连接。

优选的，所述第二转动杆与底座平行设置，且第二转动杆的内部和第二转动轴的端部截面设置为矩形，并且第二转动轴的端部截面与第二转动杆内部贴合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可快速取料的轴承内圈打磨装置，转动式的伸缩杆能够调节打磨装置的高度，能够对不同型号的轴承进行打磨，转杆的设置能够对不同型号的轴承进行固定和拿取，也能够平移电机进行不同部位的打磨；