[实用新型]一种可用于轴承钢真空渗碳表面改性工装

说明书

本实用新型属于采矿通风技术领域，尤其一种可用于轴承钢真空渗碳表面改性工装，包括炉体、工作台和导套，所述炉体的内部下方固定安装有底板，所述底板的上端两侧均固定安装有固定座，所述固定座的数量为两组，两组所述固定座之间位于底板的上方的位置固定安装有导杆，所述工作台的下端后方固定安装有滑座，所述工作台的下端位于滑座的前方的位置固定安装有滑轨，所述工作台的前端外表面固定安装有把手，所述工作台的上端外表面固定安装有夹具，所述夹具由固定板与夹板组成，所述导套套设在导杆的外表面；本实用新型通过可滑动的工作台能够方便轴承钢的放置固定，使轴承钢在加工时更加方便，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及真空渗碳技术领域，尤其涉及一种可用于轴承钢真空渗碳表面改性工装。

背景技术

真空渗碳技术又称低压渗碳技术，是在低压(一般压力为0-30 mbar)真空状态下，采用脉冲方式，向高温炉内通入渗碳介质——高纯乙炔进行快速渗碳的过程。轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢，为了提高轴承钢的硬度和耐磨性能，利用真空渗碳工艺对轴承钢进行表面改性。

现有的用于轴承钢真空渗碳表面改性工装在使用时存在一定的缺陷，轴承钢在进行真空渗碳表面改性加工时需要通过真空渗碳炉进行加工，但是轴承钢加工时不方便将轴承钢放置在炉内，而且加工之后不方便将轴承钢取出，同时轴承钢固定不方便，给使用过程带来了一定的影响；

为解决上述问题，本申请中提出一种可用于轴承钢真空渗碳表面改性工装。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种可用于轴承钢真空渗碳表面改性工装，具有方便轴承钢取用，且便于轴承钢加工固定的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种可用于轴承钢真空渗碳表面改性工装，包括炉体、工作台和导套，所述炉体的内部下方固定安装有底板，所述底板的上端两侧均固定安装有固定座，所述固定座的数量为两组，两组所述固定座之间位于底板的上方的位置固定安装有导杆，所述工作台的下端后方固定安装有滑座，所述工作台的下端位于滑座的前方的位置固定安装有滑轨，所述工作台的前端外表面固定安装有把手，所述工作台的上端外表面固定安装有夹具，所述夹具由固定板与夹板组成。

优选的，所述导套套设在导杆的外表面，所述滑座通过导套与导杆活动连接。

优选的，所述底板的下端外表面固定安装有安装架，所述安装架的数量为若干组，所述底板通过安装架固定安装在炉体的内部。

优选的，所述固定板的下端固定安装有安装座，所述安装座的外表面开设有安装孔，安装孔的数量为若干组。

优选的，所述夹板位于固定板的上端，所述固定板与夹板均呈弧形结构，所述夹板的一端固定连接有合页，所述夹板通过合页与固定板活动连接，所述夹板的另一端固定连接有连接板，所述连接板的内部固定连接有连接螺栓。

优选的，所述夹具的数量为若干组，若干组所述夹具在工作台的上端呈对称式分布。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型通过滑座和导杆将工作台安装在底板上，当轴承钢加工时，将工作台向炉体外部拉出，滑座中的导套在导杆上滑动，同时工作台利用滑轨在固定座上移动，从而使工作台移出炉体，然后将需要加工的轴承钢通过工作台上的夹具固定，夹具上的夹板与固定板通过合页连接，只需要将夹具一边的连接螺栓松开即可将夹具打开，方便轴承钢的固定，而且夹具的数量为若干组，可以在工作台上同时放置多组轴承钢，提高轴承钢的真空渗碳效率，轴承钢固定之后，将工作台推进炉体，待加工完成之后，将工作台通过导杆和滑轨拉出，方便将加工之后的轴承钢取出。

附图说明