[实用新型]一种行吊式新型智能球化处理站

说明书

本实用新型公开了一种行吊式新型智能球化处理站，包括吊具，所述吊具的左侧固定连接有限位箱，所述限位箱内壁的左侧通过轴承座活动连接有连接杆，所述连接杆的右侧贯穿至吊具的内部，所述限位箱内壁的顶部和底部均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有弧形夹板，所述弧形夹板的内侧与连接杆的表面接触，所述弧形夹板的前侧固定连接有连接板。本实用新型行吊式新型智能球化处理站，通过吊具、限位箱、连接杆、伸缩杆、弧形夹板、连接板、连接柱、调节机构的配合使用，解决上述背景技术中提出的现有的运送方式过于繁琐，无法满足工厂需求的问题，从而具备了行吊式的优点。

技术领域

本实用新型涉及球化处理技术领域，具体为一种行吊式新型智能球化处理站。

背景技术

球化处理是铸铁在铸造时处理合金液体的一种工艺，用来获得球状石墨，从而提高铸铁的机械性能，这种铸铁称为球墨铸铁，球化处理使得球状铸铁中的石墨呈球状，具有很高的强度，又有良好的塑性和韧性。

铁液在装入铁水泡时，需要进入球化站，处理后球化站出口出去，但是现有的运送方式过于繁琐，无法满足工厂的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种行吊式新型智能球化处理站，以解决上述背景技术中提出的现有的运送方式过于繁琐，无法满足工厂需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种行吊式新型智能球化处理站，包括吊具，所述吊具的左侧固定连接有限位箱，所述限位箱内壁的左侧通过轴承座活动连接有连接杆，所述连接杆的右侧贯穿至吊具的内部，所述限位箱内壁的顶部和底部均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有弧形夹板，所述弧形夹板的内侧与连接杆的表面接触，所述弧形夹板的前侧固定连接有连接板，所述连接板的背侧固定连接有连接柱，所述限位箱内壁的前侧且对应连接板的位置固定连接有调节机构。

优选的，所述调节机构包括电机，所述电机输出端的右侧固定连接有固定柱，所述固定柱的表面滑动套接有传动框，所述传动框远离固定柱的一端套接在连接柱的表面。

优选的，所述传动框的表面且对应固定柱的位置开设有滑槽，所述滑槽的宽度与固定柱之间的间隙小于零点二厘米，所述滑槽与固定柱配合使用。

优选的，所述传动框表面的顶部和底部且对应连接柱的位置开设有斜向槽，所述斜向槽的长度大于连接柱的移动距离，所述斜向槽与连接柱配合使用。

优选的，所述伸缩杆的表面固定套接有弹簧，所述弹簧的顶部与伸缩杆的表面固定连接，所述弹簧的底部与弧形夹板的表面固定连接，所述弹簧与伸缩杆配合使用。

优选的，所述限位箱的右侧且对应连接杆的位置开设有开口，所述开口的横截面积大于连接杆的横截面积，所述开口与连接杆配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该行吊式新型智能球化处理站，通过吊具、限位箱、连接杆、伸缩杆、弧形夹板、连接板、连接柱、调节机构的配合使用，解决上述背景技术中提出的现有的运送方式过于繁琐，无法满足工厂需求的问题，从而具备了行吊式的优点，该传动框的表面且对应固定柱的位置开设有滑槽，通过滑槽的设置，能够使固定柱在滑槽内部移动，同时起到限位的作用，避免了固定柱在移动的过程中出现脱离的现象，提高机械工作的稳定性，该传动框表面的顶部和底部且对应连接柱的位置开设有斜向槽，通过斜向槽的设置，能够使连接柱在斜向槽内部移动，同时起到导向的作用，避免了连接柱在移动的过程中出现松动导致机械故障，也减少连接柱在斜向槽内部的摩擦，增加连接柱的使用寿命，该伸缩杆的表面固定套接有弹簧，通过弹簧的设置，能够辅助伸缩杆进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了伸缩杆在移动过程后不能复位导致机械故障，也减少伸缩杆移动受到的摩擦阻力，该限位箱的右侧且对应连接杆的位置开设有开口，通过开口的设置，能够使连接杆完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致连接杆在开口处出现卡死的现象，也减少连接杆在开口处的磨损，延长连接杆的使用时间。

附图说明