[实用新型]薄膜包装切角装置

说明书

薄膜包装切角装置，包括底板、传输组件、定位组件、切角组件，其特征在于，所述传输组件位于两张底板之间；所述底板上方设有定位组件，且定位组件设有吹气组件固定连接，所述吹气组件设有出气口，且出气口朝向定位组件上方的定位块；所述定位组件设有切角组件固定连接；该装置用吹气组件代替现有的理膜、拉膜组件，不需要驱动装置支撑，利用短时间气流对包装边角贴合定位块边缘，相比需要等待限制机构到位再进行切除，该方案吹气后可以直接切除，而且切除后不需要等待限制机构复位，减少了边角切除流程时间，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及薄膜包装领域，具体是薄膜包装切角装置。

背景技术

针对薄膜包装，装袋的时候，方形盒子容易产生多余的边角，在热塑的时候就会影响到包装成果，所以需要对边角进行切除，现在大部分的切角装置都会有多个理角或者拉角的组件对包装边角进行限制，但是多一个限制机构需要其他辅助结构的支撑，以及编程方面需要等待限制机构到位后才能进行执行切除指令，在效率上会相应降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供薄膜包装切角装置，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：薄膜包装切角装置，包括底板、传输组件、定位组件、切角组件，其特征在于，所述传输组件位于两张底板之间；所述底板上方设有定位组件，且定位组件设有吹气组件固定连接，所述吹气组件设有出气口，且出气口朝向定位组件上方的定位块；所述定位组件设有切角组件固定连接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述底板与底板互为镜像对称，且两张底板之间设有调节螺杆固定连接，其中一张底板设有滑动杆固定连接，另一张底板与滑动杆贯穿滑动连接，且滑动杆与调节螺杆相平行。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述传输组件为传动带或者搬运夹爪与承放平台，所述传动带位于两张底板之间，且传动带高度与定位组件的平面高度相同；所述承放平台位于定位块之间，且承放平台高度与定位组件平面高度相同，所述承放平台上方为搬运夹爪，且搬运夹爪具有两只，两只搬运夹爪为同步夹爪。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述底板设有第一导轨，且第一导轨与调节板滑动连接；所述调节板设有调节丝杆传动连接，且调节丝杆与第一导轨平行放置。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述底板设有第二导轨，底板(1)上方的调节板设有第二导轨，且第二导轨与定位组件滑动连接；所述定位组件侧边设有第一伸缩气缸固定连接，且第一伸缩气缸伸缩方向与第二导轨滑动方向相平行。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述定位组件与定位块滑动连接，且定位块滑动方向与第一导轨平行；所述定位块一端边缘设有热切衬条，且热切衬条表面衔接弧形面；所述定位块设有回收口，且回收口位于弧形面内，所述定位块另一端设有气管组装孔与回收口贯通连接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述定位块顶端平面设有气嘴固定连接，且气嘴延伸至定位块侧面上边缘，所述气嘴朝向从气管组装孔一侧到热切衬条一侧倾斜向下。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述吹气组件位于定位组件的平面或者侧面固定连接，且吹气组件的侧面与热切衬条的表面处于同一个平面。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述切角组件具有热切刀与第二伸缩气缸固定连接，且第二伸缩气缸与定位组件螺栓固定；所述第二伸缩气缸的方向与第二导轨平行，且所述热切刀设有电热导线连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了薄膜包装切角装置，具备以下有益效果：

该装置用吹气组件代替现有的理膜、拉膜组件，不需要驱动装置支撑，利用短时间气流对包装边角贴合定位块边缘，相比需要等待限制机构到位再进行切除，该方案吹气后可以直接切除，而且切除后不需要等待限制机构复位，减少了边角切除流程时间，提高了生产效率。

附图说明