[实用新型]单晶硅棒截断机用定位装夹推送装置

说明书

单晶硅棒截断机用定位装夹推送装置，包括工作台，在工作台顶面设有沿前后方向延伸的V型槽，在V型槽的二个斜面左右对称安装二排沿前后方向分布且垂直于对应斜面的滚轮，在工作台上前后滑动安装向上延伸到工作台上方的支架，在支架与工作台之间安装第一驱动机构，在支架顶部吊装上下滑动且与V型槽对扣的弧形压板，在支架顶部与弧形压板之间连接第二驱动机构，在工作台侧面安装沿前后方向滑动的滑块，在滑块上通过螺纹安装用于将滑块固定在工作台上的锁紧螺钉，在滑块后端固定安装电动开关和向后延伸的标尺，电动开关与第一驱动机构接入控制电路。其可降低劳动强度，简化单晶硅棒定位和装夹工序，缩短定位和装夹时间，提高单晶硅棒截断效率。

技术领域

本实用新型涉及单晶硅棒截断机，尤其涉及一种单晶硅棒截断机用定位装夹推送装置。

背景技术

单晶硅是一种良好的半导材料，其主要运用于半导体器件、太阳能电池等领域。通过单晶炉生长得到单晶硅棒，单晶硅棒的截断是其进一步加工处理和运用过程中必须的一道工序。现有单晶硅棒截断机普遍采用人工控制二个夹爪的开合装夹单晶硅棒，在对一根单晶硅棒多次截断操作中，需要反复通过尺规测量单晶硅棒切割长度和反复开合夹爪定位装夹单晶硅棒。这种通过尺规测量定位、人工装夹的方式劳动强度高，工序繁琐，定位装夹时间长，单晶硅棒截断效率低。

发明内容

本实用新型是为了解决上述技术问题，提供一种单晶硅棒截断机用定位装夹推送装置，其可降低劳动强度，简化单晶硅棒定位和装夹工序，缩短定位和装夹时间，提高单晶硅棒截断效率。

本实用新型的技术解决方案是：

单晶硅棒截断机用定位装夹推送装置，包括工作台，其特殊之处在于：在工作台顶面设有沿前后方向延伸的V型槽，在V型槽的二个斜面左右对称安装二排沿前后方向分布且垂直于对应斜面的滚轮，在工作台上前后滑动安装向上延伸到工作台上方的支架，在支架与工作台之间安装第一驱动机构，在支架顶部吊装上下滑动且与V型槽对扣的弧形压板，在支架顶部与弧形压板之间连接第二驱动机构，在工作台侧面安装沿前后方向滑动的滑块，在滑块上通过螺纹安装用于将滑块固定在工作台上的锁紧螺钉，在滑块后端固定安装电动开关和向后延伸的标尺，所述电动开关与第一驱动机构接入控制电路。

进一步优选，在工作台侧面安装沿前后方向延伸的导轨，所述支架与导轨滑动安装。

进一步优选，所述第一驱动机构为安装在工作台侧面沿前后方向延伸的齿条、安装在支架上的伺服电机、安装在伺服电机输出轴端且与齿条啮合的齿轮。

进一步优选，在工作台侧面设有沿前后方向延伸的滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽内。

进一步优选，所述标尺位于滑槽内且与滑槽滑动安装，提高标尺结构稳定性。

进一步优选，在弧形压板上固定安装四根竖直穿过支架顶部的导向杆，在四根导向杆顶端之间固定安装连接板，所述第二驱动机构为电动推杆，所述电动推杆连接在支架顶部与连接板之间。

本实用新型的有益效果是：

1、由于设在工作台顶面的V型槽，左右对称安装在V型槽二个斜面上的滚轮，与工作台前后滑动安装并向上延伸到工作台上方的支架，上下滑动安装在支架顶部的弧形压板，下移弧形压板将单晶硅棒压在滚轮上，对同一根单晶硅棒多次截断过程中，只需前移支架使单晶硅棒向前运动即可对硅棒多次切断，不需要反复装夹单晶硅棒，降低了劳动强度，简化了单晶硅棒装夹工序，缩短了装夹时间，提高了单晶硅棒截断效率。

2、由于前后滑动安装在工作台上的滑块，安装在滑块上的锁紧螺钉，安装在滑块后端的电动开关和向后延伸的标尺，截断前前移支架将单晶硅棒前端面与工作台前端面平齐，然后前后滑动滑块使支架前端面对应标尺的刻度与单晶硅棒截断长度一致，并紧固锁紧螺钉，再前移支架，当支架前端面顶靠滑块后端的电动开关时，支架停止，此时单晶硅棒前移的长度即所要截断的长度，降低了劳动强度，简化了单晶硅棒定位工序，缩短了定位时间，提高了单晶硅棒截断效率。