[实用新型]一种聚羧酸减水剂合成装置

说明书

本实用新型公开了一种聚羧酸减水剂合成装置，包括控制模块、反应罐，反应罐内设有吸沫盘，反应罐上部内壁设有支撑吸沫盘的连接托板，吸沫盘的周向侧面上设有吸口，吸沫盘顶部通过抽管连接泡沫泵的进口，泡沫泵的出口通过第一输送管与收集箱连接；控制模块包括控制器、电源开关、搅拌电机控制开关和泡沫泵控制开关。通过设置泡沫泵和吸沫盘，泡沫泵和吸沫盘配合使用，在聚羧酸减水剂生产过程中，可以通过控制模块控制泡沫泵工作，使反应罐内的泡沫经吸沫盘上的吸口进入吸沫盘内腔，然后再依次经抽管、第一输送管进入收集箱，抽出反应罐内的泡沫，解决大量泡沫聚集在反应罐内，存在生产安全隐患的问题。

技术领域

本实用新型属于聚羧酸生产用设备技术领域，具体涉及一种聚羧酸减水剂合成装置。

背景技术

聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。

聚羧酸减水剂生产过程中会产生大量泡沫，尤其是搅拌时，泡沫在反应釜内积存过多，使反应罐存在一定的安全隐患，目前反应罐内的泡沫大多通过自行溢流的方法排出生产的泡沫，上述排除泡沫的方式，当泡沫产生速度大于流出速度时，容易造成堵塞，则会有大量泡沫聚集在泡沫排出口不能排出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚羧酸减水剂合成装置，通过设置吸沫盘和泡沫泵，在聚羧酸减水剂生产过程中，可以通过控制模块控制泡沫泵抽出反应罐内的泡沫，解决大量泡沫聚集在反应罐内，存在生产安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种聚羧酸减水剂合成装置，包括控制模块、支撑架、反应罐，搅拌电机、搅拌杆和搅拌杆上的搅拌叶片，支撑架包括底架和支杆，反应罐设置在底架上方，搅拌电机通过安装座固定在支杆上，搅拌杆一端伸入反应罐内，另一端与搅拌电机的输出轴连接，所述反应罐内设有吸沫盘，所述反应罐上部内壁设有支撑吸沫盘的托板，所述吸沫盘为中空柱体结构，吸沫盘的周向侧面上设有吸口，吸沫盘中部设有供搅拌杆穿过的通孔，吸沫盘顶部通过抽管连接泡沫泵的进口，泡沫泵的出口通过第一输送管与收集箱连接；

所述控制模块包括控制器、电源开关、搅拌电机控制开关和泡沫泵控制开关，控制器与电源开关、搅拌电机控制开关、泡沫泵控制开关电性连接。

上述技术方案，通过设置泡沫泵和吸沫盘，泡沫泵和吸沫盘配合使用，在聚羧酸减水剂生产过程中，可以通过控制模块控制泡沫泵工作，使反应罐内的泡沫经吸沫盘上的吸口进入吸沫盘内腔，然后再依次经抽管、第一输送管进入收集箱，抽出反应罐内的泡沫，解决大量泡沫聚集在反应罐内，存在生产安全隐患的问题。

所述托板为Z型结构，托板的上横板与反应罐连接，托板的下横板上设有定位杆，吸沫盘上设有与定位杆适配的限位孔，所述吸沫盘与托板插接连接。

上述技术方案中的托板结构简单实用，方便快速安装拆卸吸沫盘，方便组装使用。

所述托板为四组，四组托板沿反应罐内壁周向的同一高度位置处均匀布置。确保吸沫盘插接在托板上的稳定程度。

还包括用于检测反应罐内泡沫情况的泡沫检测传感器，所述泡沫检测传感器的信号输出端与控制器的信号接收端连接，所述控制器的信号还连接抽泡沫时间设置单元。

通过设置泡沫检测传感器，泡沫检测传感器实时检测泡沫量信息并上传至控制器，控制器分析比对处理后，向泡沫泵发出启动/停止的控制信号，并根据事先设定的抽泡沫时间，控制泡沫泵，自动化程度高，有效解决了反应罐内泡沫堆积的问题。

所述收集箱顶部设有喷淋头，所述喷淋头通过喷液管连接消泡剂存储箱，所述喷液管上设有阀门。

在收集箱内的顶部设置喷淋头，喷淋头通过喷液管连接消泡剂存储箱，方便向收集箱内喷消泡剂，及时消除收集箱内的泡沫。阀门可以采用电磁阀，电磁阀与控制器电性连接，通过控制器，定时控制喷淋头按设定的时间喷消泡剂。