[实用新型]一种用作挂倒链的抱梁可移动支点

说明书

本实用新形属于建筑施工技术领域，具体涉及一种用作挂倒链的抱梁可移动支点。具体包括用于抱持梁体的凵字形夹持部，活动穿设于所述凵字形夹持部开口处的拉杆，所述凵字形夹持部与所述拉杆连接形成闭环受力结构框；所述凵字形夹持部上固定连接有吊板，所述吊板上具有缺口。本实用新型的凵字形夹持部抱持在梁体上，将梁底面、两侧立面包裹，在钢结构建筑体内时，拉杆支架搭置在梁顶面上，避免焊接吊装点对梁体结构的破坏。在混凝土建筑体内时，拉杆从梁体的模板对拉孔中穿过，避免其他措施对梁体结构的破坏。

技术领域

本实用新形属于建筑施工技术领域，具体涉及一种用作挂倒链的抱梁可移动支点。

背景技术

目前，随着社会发展，建筑体的结构分为两大类，一类是传统的混凝体浇筑体结构，另一类是新兴的钢结构建筑体。

公知的在室内，密集小形设备就位找正找平吊装方法是用倒链将设备拉起。若在钢结构建筑体内时，公知的钢结构建筑体狭小作业空间内，一般通过在钢结构梁上焊接设立临时吊装点，才能把倒链挂上去，然后拉起被吊物。吊装前，准备工作充足，尺寸再三复核，吊装空间高度差一点影响正常吊装安排是惯性问题，完成吊装需要大量增加一次性辅助设施，吊装完成后，需要切割临时吊装点及清除大量一次性辅助设施，反复多次焊接、切割吊点不仅破坏已有建筑物，增加了施工的重复性、危险性且会造成材料、人工的浪费并降低工作效率。

在混凝土浇筑体内吊装时，通常根据需要在梁体侧立面上用多方位膨胀螺栓固定钢板，然后在钢板上焊接临时吊装点，吊装完成后，切割拆除临时吊装点；这样既造成土建成品的破坏，又增加了材料人工的过程成本。

发明内容

本实用新型提供了一种用作挂倒链的抱梁可移动支点，旨在解决小作业空间高度的受限吊装施工中，需要通过焊接设立临时吊装点及大量增加一次性辅助设施，导致施工复杂，易破坏建筑物的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用作挂倒链的抱梁可移动支点，包括用于抱持梁体的凵字形夹持部，活动穿设于所述凵字形夹持部开口处的拉杆，所述凵字形夹持部与所述拉杆连接形成闭环受力结构框；所述凵字形夹持部上固定连接有吊板，所述吊板上具有缺口。凵字形夹持部抱持在梁体上，将梁底面、两侧立面包裹，在钢结构建筑体内时，拉杆支架搭置在梁顶面上，避免焊接吊装点对梁体结构的破坏。在混凝土建筑体内时，拉杆从梁体的模板对拉孔中穿过，避免其他措施对梁体结构的破坏。

进一步地，所述吊板上具有贯穿其本体的缺口。

进一步地，所述吊板的顶面具有向下凹陷的缺口。

进一步地，所述凵字形夹持部包括连接板、竖直设置在所述连接板上的夹持板，夹持板共有两块、且互相平行；两块所述夹持板上均具有通孔、且两块夹持板上的通孔同心。

进一步地，所述连接板相对于所述夹持板向外延伸，连接板与夹持板之间连接有加劲板，所述加劲板分布于所述夹持板外侧。

进一步地，所述吊板为L形，所述吊板的长板与连接板和夹持板固接，所述吊板的短板上具有贯穿其本体的缺口。

进一步地，所述吊板的顶端高于所述夹持板的顶端。吊板的上半部分伸出去且高出一截，有利于受限空间高度与宽度方向的充分利用。

进一步地，所述拉杆的两端部具有螺纹段，螺纹段上螺纹连接有螺母，拉杆插装在凵字形夹持部，两端头用螺母紧固；使用螺母紧固防止拉杆滑脱。

与现有技术相比，本实用新形的优势在于：

本实用新形提供的一种用作挂倒链的抱梁可移动支点，通过拉杆与凵字形夹持部结合形成闭环结构方框，上设L形吊板形成临时移动吊装点，从而方便了小作业空间高度受限的吊装施工，降低了施工的难度，避免了焊接临时吊装点对建筑物造成的损坏。

附图说明

图1为本实用新形的结构示意图。