[实用新型]一种用于管廊上管道穿管的穿管器

说明书

本实用新型涉及一种用于管廊上管道穿管的穿管器，包括基座、传送装置和固定装置，基座顶面两侧对称设置有两个内轴管支架，基座中部设置有通孔，传送装置包括内轴管、轴承和外套管，内轴管的两端分别固定在两个内轴管支架上，轴承的内圈套装在内轴管上，外套管套装在轴承的外圈上，固定装置包括L型的固定卡扣和可调节卡扣，固定卡扣包括固定端和卡扣端，可调节卡扣包括螺杆、螺母和挂钩，螺杆与基座固定，挂钩的钩头和固定卡扣的卡扣端的朝向对应向内。本实用新型将穿管过程中的管道与管廊钢结构之间改为滚动摩擦，避免了管道及钢结构的防腐层破坏。可在保证安装质量和安全的前提下，提高了安装效率，为后期工序衔接提供了便利。

技术领域

本实用新型涉及管道安装技术领域，具体涉及一种用于管廊上管道穿管的穿管器。

背景技术

在管廊工艺管道安装工程的改扩建项目中，管廊上的管道须在原有管廊上安装，但现场施工空间狭小，特别是多层管廊间隔较小更是给工艺管道的施工增加了难度。

在传统施工作业中，因管廊钢结构层数较多、间隔较小，在罐区管廊的施工区域，吊车站位不便，特别是DN100以上的工艺管道，穿管需要多名工人在多台吊车配合下进行管道的铺设，致使消耗了大量的人力和机械台班，在部分吊车无法站位的施工区域，更是需要采用人工或倒链拖拽。

且由于管道与管廊钢结构之间为滑动摩擦，容易划伤管道和管廊表面的油漆，造成管道防腐层脱落，且后期对管道防腐层修复带来不便，影响管道施工质量，延误施工工期、施工成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于管廊上管道穿管的穿管器，旨在解决上述背景技术中在空间狭小的管廊上的管道安装中，传统施工方法因管道与管廊钢结构之间存在摩擦造成管道防腐层脱落，且人力和机械台班消耗量大的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于管廊上管道穿管的穿管器，包括基座、传送装置和固定装置，基座顶面两侧对称设置有两个内轴管支架，基座中部设置有通孔，传送装置包括内轴管、轴承和外套管，内轴管的两端分别固定在两个内轴管支架上，轴承的内圈套装在内轴管上，外套管套装在轴承的外圈上， 固定装置包括L型的固定卡扣和可调节卡扣，固定卡扣包括固定端和卡扣端，固定卡扣的固定端与基座底面垂直固定，可调节卡扣包括螺杆、螺母和挂钩，挂钩包括连接端和钩头，螺杆的一端连接挂钩的连接端，另一端穿过通孔通过螺母与基座固定，挂钩的钩头和固定卡扣的卡扣端均对应地朝向内侧。

更进一步的，还包括管道防坠落装置，管道防坠落装置包括两个外套筒和两个内套管，外套筒内径大于内套管的外径，两个外套筒开口端向上分别垂直固定在基座两侧。

更进一步的，L型的固定卡扣的数量有两个，可调节卡扣的数量有两个。

更进一步的，外套管的外壁包裹有橡胶层。

更进一步的，基座、传送装置和固定装置上设置有防锈涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型将穿管过程中的管道与管廊钢结构之间改为滚动摩擦，避免了管道及钢结构的防腐层破坏。可在保证安装质量和安全的前提下，提高了安装效率，减轻劳动强度，缩短了工期，为后期工序衔接提供了便利。而且本装置结构设计简单合理，便于现场取材制作，极大的降低了制作成本，操作简单，易于拆装，适用于多种规格管道穿管所需。

附图说明

图1是本实用新型提供的整体示意图1。

图2是本实用新型提供的整体示意图2。

1-基座，2-传送装置，3-固定装置，4-防坠落装置，101-内轴管支架，102-通孔，310-固定卡扣，320-可调节卡扣，321-螺杆，322-螺母，323-挂钩，401-外套筒，402-内套管。

具体实施方式