[实用新型]一种熔喷无纺布挤出专用螺杆

说明书

本实用新型涉及螺杆技术领域，具体涉及一种熔喷无纺布挤出专用螺杆，包括转动机构和螺纹壳组，所述转动机构包括转轴和回旋锁紧器，所述转轴的一端套接固定有回旋锁紧器，所述转轴的另一端旋合连接有螺纹柱，所述转轴的外侧壁固连有滑轨，所述回旋锁紧器包括卷弹簧、转动环和壳体，所述卷弹簧和壳体之间设置有转动环，所述转动环的外环壁转动连接有卡块的一端。本实用新型中，通过使用螺纹壳组和转轴相配合的结构，从而减少了成产厂家在螺杆表面出现磨损后更换螺杆的成本，厂家可以根据螺杆磨损的位置，相应地更换磨损的螺纹壳，解决了之前需要更换整根螺杆的难题，大幅度降低了厂家的生产压力。

技术领域

本实用新型涉及螺杆技术领域，具体涉及一种熔喷无纺布挤出专用螺杆。

背景技术

挤出机螺杆是挤出机设备最重要的零部件，它直接关系到挤出机塑化效果和产量，挤出机螺杆在料筒内旋转工作是在高温高压大扭拒下进行的，它要在转动中强力推动物料前移，推动物料在螺槽内前进，并将物料由固态转变为熔融体，并对其形成剪切，按一定的压缩比定压定量的向机头口模供料，常规螺杆其螺纹的有效长度通常分为加料段(输送段)、压缩段(塑化段)和计量段(均化段)；

由于挤出机螺杆长时间在苛刻的环境下进行运作，螺杆的螺纹面极容易产生磨损，一旦一处螺纹面产生磨损，整个螺纹杆都需要被替换，而挤出机螺杆的价格昂贵，不更换螺杆的话又会影响挤出机的出产质量，由此导致了两难的境地，同时，由于螺杆工作时的高转速，即使厂家想要暂时停止挤出机的生产，螺杆也要经过一段时间转动后才能停止，在这段时间里由于厂家停止对加料段加料，挤出机内的材料不足，加工出的产品难以达到预先的要求，将会白白浪费原材料，增加厂家的生产成本。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种熔喷无纺布挤出专用螺杆，通过使用螺纹壳组和转轴相配合的结构，从而减少了成产厂家在螺杆表面出现磨损后更换螺杆的成本，厂家可以根据螺杆磨损的位置，相应地更换磨损的螺纹壳，解决了之前需要更换整根螺杆的难题，通过使用回旋锁紧器和转轴相配合的结构，从而解决了螺杆在挤出机停止工作后仍然要转动一段时间，造成原材料浪费的问题，进一步降低了厂家的生产压力。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种熔喷无纺布挤出专用螺杆，包括转动机构和螺纹壳组，所述转动机构包括转轴和回旋锁紧器，所述转轴的一端套接固定有回旋锁紧器，所述转轴的另一端旋合连接有螺纹柱，所述转轴的外侧壁固连有滑轨，所述转轴上套接固定有螺纹壳组，所述螺纹壳组由多个可分离的螺纹壳组成，所述螺纹壳的内侧开设有滑槽，所述滑槽与滑轨相匹配，所述回旋锁紧器包括卷弹簧、转动环和壳体，所述卷弹簧和壳体之间设置有转动环，所述转动环的外环壁转动连接有卡块的一端，所述卷弹簧的一端固连有转轴，所述卷弹簧的另一端固连有顶杆，所述顶杆贯穿转动环并固连有卡块的另一端，所述壳体的内环壁固连有固定块，所述固定块开设有与卡块相匹配的凹槽，当转轴反转时，所述固定块的端部嵌入卡块内，阻碍转轴的旋转，使其停住。

进一步在于，所述螺纹柱完全旋合入转轴后，所述螺纹柱的外端与螺纹壳组的底面相重合，从而当螺纹柱旋合入转轴内后，螺纹柱的外端将螺纹壳组固定在转轴上。

进一步在于，所述转动环的外环壁与顶杆相接触的位置设有连接座，所述顶杆与卡块的连接处设有转动轴，当顶杆下降时需要一定的偏移量，从而设置转动轴来弥补这个偏移量。

进一步在于，所述壳体的截面直径尺寸与螺纹壳截面直径尺寸相等，当螺纹壳组套接到转轴上后，所述壳体起到一个固定的作用，避免螺纹壳组在转轴上滑动而没有固定的面。

进一步在于，所述卡块与转动环之间设有转动轴，所述转动轴的外侧壁套接固定有端部分别与卡块和转动环抵触的扭转弹簧，从而在转轴的转速下降后，辅助顶杆上升，从而更快地将转轴停住。

本实用新型的有益效果：