[实用新型]一种双层罐体防冲击装置

说明书

一种双层罐体防冲击装置，涉及埋地用具技术领域，包括并列固定设置于罐体底部的缓冲机构，缓冲机构沿竖向伸缩设置，且缓冲机构上还水平滑动设有定位部件。本实用新型解决了传统技术中将双层罐往地坑进行放置时，经常出现放置罐底部撞击坑底的现象，造成外层涂层的磨损破裂，易造成腐蚀，影响罐体的稳定性；以及其在吊装过程中，易出现晃动，使得其不便于与坑底的固定座相对齐，得需要多次吊装移动定位，增加了操作繁琐性，降低了工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及埋地用具技术领域，具体涉及一种双层罐体防冲击装置。

背景技术

双层罐是一种卧式容器，被广泛应用于加油站、油库等，常用来储存汽油、柴油、煤油等燃料，双层罐需要使用回抽泵对双层罐中的液体进行运输，市面上一般回抽泵会通过控制线路进行控制，一般的控制分为手动与自动两种操作两种，但由于回抽泵使用频率较少，因此常常会出现一些问题，需要通过线路改造进行维修。埋地油罐长期埋于地下会在地震等自然灾害和腐蚀的作用下而发生泄漏，美国环保署EPA统计数据表明钢制埋地油罐发生泄漏的平均年限为17年。如果泄漏不能及时被发现，不仅会造成直接的安全隐患和经济损失，还会污染土壤和地下水，从而对环境和人的健康造成严重危害，其中当出现泄漏时，便得需要将双层罐吊装取出进行修复，修复完成后，在通过吊装机将其吊装定位。

现有的吊装方式在对双层罐进行吊装定位时，逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现以下几方面：

第一，其中吊具将双层罐往地坑进行放置时，经常出现放置罐底部撞击坑底的的现象，造成外层涂层的磨损破裂，易造成腐蚀，影响罐体的稳定性。

第二，由于罐体庞大，这就使得其在吊装过程中，易出现晃动，使得其不便于与坑底的固定座相对齐，得需要多次吊装移动定位，增加了操作繁琐性，降低了工作效率。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种双层罐体防冲击装置，用以解决传统技术中将双层罐往地坑进行放置时，经常出现放置罐底部撞击坑底的现象，造成外层涂层的磨损破裂，易造成腐蚀，影响罐体的稳定性；以及其在吊装过程中，易出现晃动，使得其不便于与坑底的固定座相对齐，得需要多次吊装移动定位，增加了操作繁琐性，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双层罐体防冲击装置，包括并列固定设置于罐体底部的缓冲机构，所述缓冲机构沿竖向伸缩设置，且所述缓冲机构上还水平滑动设有定位部件。

作为一种优化的方案，所述缓冲机构包括支撑套，所述支撑套内插装有伸缩柱，所述伸缩柱的底部固接有支撑板，所述支撑套的周壁上设有抵环，所述支撑套上还套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与所述抵环和所述支撑板相抵。

作为一种优化的方案，所述支撑套的周壁上还设有外螺纹，所述抵环的内圈设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，所述抵环通过所述外螺纹与所述内螺纹沿轴线螺纹连接于所述支撑套上。

作为一种优化的方案，所述支撑套的内壁沿其轴向方向开设有导向槽，所述伸缩柱的周壁上还固接有约束于所述导向槽内的导向凸起部。

作为一种优化的方案，所述定位部件包括固接于所述支撑板底面上的支撑柱，所述支撑柱上水平滑动安装有固定板，所述固定板的两端开设有固定孔。

作为一种优化的方案，所述支撑柱上开设有矩形滑孔，所述固定板滑动于所述矩形滑孔内。

作为一种优化的方案，所述矩形滑孔的底面开设有定位凹槽，所述固定板的下表面固接于与所述定位凹槽相匹配的定位凸起部。

作为一种优化的方案，所述定位凸起部为倒锥形体，所述定位凹槽与其相匹配。