[实用新型]一种极耳表面打激光标识装置

说明书

本实用新型公开了一种极耳表面打激光标识装置，包括箱体、升降单元、监视单元和烟尘处理单元；箱体：其内部分为标识室和气体处理室，所述标识室位于气体处理室的左侧，其前侧面铰接有箱门，其底端阵列设有四根支柱，四根支柱的顶端安装有工作台；升降单元：其固定在标识室内，升降单元上安装有激光发生器，所述激光发生器上连接有激光打标头；监视单元：其固定在标识室的内壁上；烟尘处理单元：其包含有气泵、吸尘管、灰尘过滤器、U型分流管、集尘罩和废气处理罐，所述气泵、灰尘过滤器和废气处理罐均固定在气体处理室内，该激光标识装置选用密封结构，能够对烟雾废气进行收集处理，保护工作人员的身体健康。

技术领域

本实用新型涉及打标技术领域，具体为一种极耳表面打激光标识装置。

背景技术

激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一，激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法，激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义，极耳在加工过程中需要对其进行激光标识，传统的激光标识设备的打标头多裸露在外界，打印产生的烟雾容易弥散在空气中，污染工作环境，损害工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种极耳表面打激光标识装置，该激光标识装置选用密封结构，能够对烟雾废气进行处理，保护工作人员的身体健康，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种极耳表面打激光标识装置，包括箱体、升降单元、监视单元和烟尘处理单元；

箱体：其内部分为标识室和气体处理室，所述标识室位于气体处理室的左侧，其前侧面铰接有箱门，其底端阵列设有四根支柱，四根支柱的顶端安装有工作台；

升降单元：其固定在标识室内，升降单元上安装有激光发生器，所述激光发生器上连接有激光打标头；

监视单元：其固定在标识室的内壁上；

烟尘处理单元：其包含有气泵、吸尘管、灰尘过滤器、U型分流管、集尘罩和废气处理罐，所述气泵、灰尘过滤器和废气处理罐均固定在气体处理室内，气泵的进气口通过吸尘管与集尘罩连通，所述集尘罩固定在工作台的顶端，气泵的出气口与灰尘过滤器连通，所述灰尘过滤器的出气口通过U型分流管分别与两个废气处理罐连通，所述废气处理罐内装有废气处理液，其端部连通有废气排放管；

其中，还包括单片机，所述单片机固定在箱体的左侧面，其输入端电连接外部电源的输出端，其输出端电连接激光发生器、气泵和灰尘过滤器的输入端。

进一步的，所述升降单元包含有升降板、丝杠、第二伺服电机和导向杆，所述丝杠和导向杆竖直固定在标识室的内壁之间，且丝杠与标识室的内壁转动连接，所述升降板与丝杠螺纹连接，其与导向杆上下滑动连接，所述激光发生器固定在升降板上，所述第二伺服电机安装在箱体的顶端，其输出轴与丝杠连接，其输入端电连接单片机的输出端，升降单元能够带动激光打标头升降。

进一步的，所述监视单元包含有U型固定板、第一伺服电机、固定座和摄像头，所述U型固定板固定在标识室的内壁上，其前侧面固定有第一伺服电机，所述固定座固定在第一伺服电机的输出轴上，其底端设有摄像头，摄像头的输出端电连接单片机的输入端，第一伺服电机的输入端电连接单片机的输出端，监视单元能够在不接触烟雾的前提下，监视打标设备的工作状态。

进一步的，还包括工件驱动装置，所述工件驱动装置包含有转台、转轴、齿轮和驱动电机，所述转轴转动连接在标识室的底端中部，其顶端贯穿工作台，且与工作台转动连接，所述转台安装在转轴的顶端，所述驱动电机固定在标识室的底端，所述齿轮设有两组，一组齿轮固定在转轴的侧面，另一组齿轮固定在驱动电机输出轴的端部，两个齿轮相互啮合，驱动电机的输入端电连接单片机的输出端，工件驱动装置能够带动工件转动，便于对多个极耳进行连续激光标识。