[实用新型]一种出料翻转输送机构

说明书

本实用新型涉及一种出料翻转输送机构，包括由翻转气缸推动翻转的翻转料筒，所述翻转料筒开口朝上且其内并排放置双料包，双料包均可经翻转气缸活塞杆推动翻转料筒翻转倾覆滑至下方输送机构上，该输送机构包括斜向上延伸的输送带，沿输送带输送方向两侧均安装有防掉落的挡板，其中一挡板外侧固设有挡包气缸，所述挡包气缸活塞杆朝输送带方向水平延伸并在其端部固连呈L状的限位板，通过翻转料筒翻转将双料包均倾倒在输送带表面，并由挡包气缸对其中一料包限位，以错开分流，避免堵料，该出料翻转输送机构结构简单，便捷高效。

技术领域

本实用新型涉及一种出料翻转输送机构。

背景技术

国内现有的真空包装机产品中，多是采用单包料包的出料筒与输送机进行组合输送，其占用空间大，工作流程长，工效相对较低。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种出料翻转输送机构，不仅结构简单合理，而且高效便捷。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种出料翻转输送机构，包括由翻转气缸推动翻转的翻转料筒，所述翻转料筒开口朝上且其内并排放置双料包，双料包均可经翻转气缸活塞杆推动翻转料筒翻转倾覆滑至下方输送机构上，该输送机构包括斜向上延伸的输送带，沿输送带输送方向两侧均安装有防掉落的挡板，其中一挡板外侧固设有挡包气缸，所述挡包气缸活塞杆朝输送带方向水平延伸并在其端部固连呈L状的限位板。

进一步的，所述翻转气缸的活塞杆端部同轴固连有推杆，该推杆远离活塞杆一端铰接有翻转柄，该翻转柄另一端经转杆垂直穿设固定，所述转杆朝翻转料筒方向水平延伸并固连在翻转料筒上。

进一步的，所述翻转气缸远离输出一端通过连板固连在上方出料机构上，所述翻转料筒通过其两侧的连接架与出料机构连接，连接架下端均螺固有带座轴承，带座轴承均由转杆同轴穿设，以通过带座轴承与连接架对翻转料筒有效支撑。

进一步的，所述输送侧部均经若干长度不一的支杆支撑，靠近翻转料筒倾覆落料端的支杆最短，该支杆下端均固接在机座上。

进一步的，连接有挡包气缸一侧的挡板上开设有供限位板穿出的让位口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本出料翻转输送机构，适用于单料包及双料包的出料输送，通过将翻转料筒进行翻转，将料包送至输送机，避免已经成型的料包在送至后道工序时造成的成型破坏。当使用双料包的出料输送时，输送机构的档包气缸工作，将双料包分流，使得两个料包一前一后进入后道工序，避免造成堵料，该机构简单实用可靠。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图；

图2为本实用新型实施例中去除输送机构、出料机构的构造示意图；

图3为本实用新型实施例中去除出料机构的俯视示意图；

图4为本实用新型实施例的工作状态示意图；

图5为本实用新型实施例的工作状态俯视示意图。

图中：1-翻转气缸，2-翻转料筒，3-料包，4-输送机构，5-输送带，6-挡板，7-挡包气缸，8-限位板，9-翻转柄，10-转杆，11-连板，12-出料机构，13-连接架，14-带座轴承，15-支杆，16-机座，17-让位口,18-推杆。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。