[实用新型]一种眼镜框加工用原材料热处理装置

说明书

本实用新型公布了一种眼镜框加工用原材料热处理装置，包括底座，底座的上表面左侧设有加热机构，加热机构包括加热仓、安装板和盖体，塑形机构包括下模座和上模座，上模座的上表面设有塑形槽，底座的上表面右侧设有塑形机构，本实用新型的有益效果是，本装置在使用的时候，通过盖体进行镜腿的固定，盖体与安装板连接，从而镜腿伸入到加热仓中进行烘热，可同时对多个镜腿进行烘热，减小烘热的等待时间，烘热后的镜腿放置在塑形槽中，通过上模座的下降将镜腿压成需要的弧度，从而使得塑形操作简单且塑形的品质提高。

技术领域

本实用新型涉及眼镜框加工装置技术领域，具体涉及一种眼镜框加工用原材料热处理装置。

背景技术

板材眼镜框采用高科技的塑料记忆板材制造，塑料记忆板材为合成的高分子化合物，又可称为高分子或巨分子，板材眼镜框使用冷加工制造，精细，质量好，经久耐用；表现样式多样，颜色多彩；特点是高强度，结实，有记忆性，不易变形。

板材眼镜框的镜框位置和镜腿位置一般分开制造，然后再进行组装，镜腿一般通过切割等冷加工工序制造，制造后的粗品镜腿一般为直线形，还需要经过热塑形将其弯曲成需要的弧度。

镜腿在热塑形的时候，首先需要使用烘热器将其烘热，然后使用钳子将其弯曲成需要的弧度，现有技术中，供热器逐个对镜腿进行烘热，在烘热的时候，工人需要等待，导致等待的时间较长，使得加工效率降低，同时，在塑形的时候，依靠人工进行弯曲弧度的把握，使得很难保证镜腿的弯曲弧度一致。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种眼镜框加工用原材料热处理装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种眼镜框加工用原材料热处理装置，包括底座，所述底座的上表面左侧设有加热机构，底座的上表面右侧设有塑形机构；

所述加热机构包括加热仓、安装板和盖体，所述加热仓固接在底座的上表面左侧，加热仓为顶部敞口的长方体空腔结构，加热仓的左右侧板底部之间固接有加热棒，所述安装板固接在加热仓的内腔顶部，安装板上密布有矩形的通槽，各所述通槽的底部固接有回形的搭接板，所述盖体与通槽对应，盖体的外径尺寸等于通槽的尺寸，盖体的上表面中心固接有拉环，盖体的下表面设有凹槽，所述凹槽的左右侧板之间对称固接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有夹板，所述夹板左右对称设置，左侧所述夹板的左侧面与凹槽的左侧板之间的导向杆上套合有夹紧弹簧，右侧所述夹板的右侧面与凹槽的右侧板之间的导向杆上也套合有夹紧弹簧；

所述塑形机构包括下模座和上模座，所述下模座固接在底座的上表面右侧，下模座的上表面为弧形，下模座的上表面还设有塑形槽，下模座的左右两侧对称固接有支座，所述支座的上表面固接有滑杆，所述上模座设置在下模座的正上方，上模座的下表面形状与上模座的上表面形状一致，上模座的左右两侧固接有与滑杆对应的滑座，对应的滑座与滑杆滑动连接，滑座与支座之间的滑杆上套合有复位弹簧。

进一步地，所述加热仓的左右侧板底部对称固接有固定套，所述加热棒固接在固定套之间，加热棒的左右两端均设有接线柱，各所述接线柱电性连接有电线，加热仓的左右侧板外壁还固接有罩体，所述罩体将加热棒的左右两端罩合在其内，罩体上设有供电线通过的线槽。

进一步地，所述加热仓的左侧板外壁固接有蓄电池，所述蓄电池的正负极分别与其中一个电线的头部电性连接，加热仓的左侧板外壁还固接有开关，所述开关设置在蓄电池和加热棒的电流回路中。

进一步地，两个所述夹板相对的一面上对称固接有夹座。

进一步地，所述夹座为橡胶材料制成，夹座相对的一面上设有防滑槽。

本实用新型的有益效果是，本装置在使用的时候，通过盖体进行镜腿的固定，盖体与安装板连接，从而镜腿伸入到加热仓中进行烘热，可同时对多个镜腿进行烘热，减小烘热的等待时间，烘热后的镜腿放置在塑形槽中，通过上模座的下降将镜腿压成需要的弧度，从而使得塑形操作简单且塑形的品质提高。